азових деформаціях, температуростойкость, низькі гістерезисні втрати і теплоутворення. Враховуючи вплив світла і повітря на покривні гуми при зберіганні та експлуатації шин, до протекторним резинам пред'являються вимоги високої стійкості до старіння під дією цих факторів. Гуми для протекторів шин типу «Р», зважаючи рекомендованого трехстадійного режиму змішання, виготовляють на основі 100 м.ч. каучуку СКМС - 30 АРКМ - 15, як каучуку, стійкого до термомеханічних впливів і забезпечує високе зчеплення шин з дорогою.
вулканизующего група повинна забезпечувати стійкість до подвулканізаціі, високу швидкість вулканізації, стійкість до реверсії при високотемпературній або тривалої вулканізації. До складу вулканізающей групи входять: сірка (1,9 м.ч.), прискорювач сульфенамід Ц, який забезпечує високу швидкість вулканізації і широке плато вулканізації, а також стійкість до подвулканізаціі. В якості активаторів дії прискорювача використовують оксид цинку (3,0 м.ч.) і стеаринову кислоту (2,0 м.ч.). Застосування цих активаторів забезпечує високий опір раздиру, утворення тріщин, зниження теплоутворення. Для уповільнення подвулканізаціі при змішанні і переробці суміші застосовують фталевий ангідрид (0,5 м.ч.). Введення в суміш твердих мягчителей типу октофора N (2,0 м.ч.) і вуглеводневих смол (4,0 м.ч.) полегшує переробку суміші, покращує якість пресування без зниження технічних властивостей гум.
Враховуючи вплив на протектор світла, повітря, температури, а також роботу при багаторазових деформаціях, в суміш вводиться група протівостарітелей: захисний віск (1,0 м.ч.), Діафен ФП (1,5 м. ч.) і ацетонаніл Р (1,0 м.ч.).
Наповнення протекторних гум виробляють техвуглецем марки П - 245 (60,0 м.ч.) в комбінації з маслом ПН - 6ш (3,0 м.ч.) з урахуванням вимог по зносостійкості, упругогістерезісних властивостей і технології переробки суміші, також з пониженням структурності техвуглецю збільшується стійкість до / / викришування / / і / / сколів / /.
Таблиця 2.9.
Рецептура гумової суміші 4 кл 574
Призначення суміші: протектор (бігова частина) НаіменованіеМасс.Масс.Плот-Об'ем.Об'ем.Навеска, кгінгредіентовчасті% ностьчасті% IIIIIIСКМС - 30АРКМ - 15100,055,160,94106,3867 , 91114,2 Сера1, 91,052,00,950,612,01 сульфенамід Ц1, 40,781,361,030,651,48 Фталевий ангідрід0, 50,281,600,310,210,57 Білила цінковие3, 01,655,350,560,343,42 Стеаринова кислота2, 01,10,872,311,472,28 Октофор N2, 01,11,071,871,192,28 Вуглеводневі смоли4, 02,21,053,812,434,56 Масло ПН - 6ш3, 01,650,973,091,973,423 В - 11,00,550,9061,10,71,14 Диафен ФП1, 50,831,251,20,771,58 Ацетонаніл Р1, 00,551,080,930,591,14 ТУ П - 24560,033,11,8133,1521,1668,41 РАЗОМ : 181,3100,01,16156,69100,0210,25201,25191,4 Маткова суміш 3 ст.- 186,33 кг r I, II=1,15 г / см 3 r III=1,16 г / см 3 Маткова суміш 2 ст.- 201,25 кг Таблиця 2.10. Фізико-механічні показники ПлотностьПластіч-ностьТемп-ра вулка-ііВремя вулка-ііусл.напр.прі подовжений. 300% ум .. проч. при розтягу. Відносить. удлин-ніесопротів-ня раздірутвердостьг / см 3 ус.ед.С 0 мін.кгс / см 2 кгс / см 2% кгс/смусл.ед1, 16 ± 0,020,35 ± 0,05 155 ± 1 25 ± 1 19,8 ± 1,90 19,6 ± 1,96460 ± 6069 ± 14,765 ± 3 2.1.6 Обгрунтування рецептури гумової суміші 4 кл 572
Призначення суміші: суміш ...
