ранспортування;
) кожне робоче місце має відповідати вимогам наукової організації праці та санітарно-гігієнічним нормам;
) забезпечення робочих місць заготовками, інструментом, мастильно-охолоджуючими рідинами, прибиранням стружки має бути своєчасним.
Однією з найбільш складних і принципових завдань проектування технологічних процесів механічної обробки є призначення технологічних і вимірювальних баз [4, с.124, 131]. Від правильного вибору технологічних баз значною мірою залежать фактична точність виконання розмірів, заданих конструктором; правильність взаємного розташування оброблюваних поверхонь; ступінь складності пристосувань, ріжучих і вимірювальних інструментів; загальна продуктивність обробки заготовок.
Вихідними даними при виборі баз є: робоче креслення деталі, технічні умови на її виготовлення, вид заготовки та стан її поверхонь, бажана ступінь автоматизації [4, с.110]. Перед вибором баз для конкретної операції необхідно чітко сформулювати завдання, які повинні бути вирішені в результаті виконання даної операції. Ці завдання випливають з креслення і технічних умов на виготовлення даної деталі.
Вибір баз проводиться виходячи з розмірних зв'язків між поверхнями. Це знаходить відображення в принципах суміщення баз і постійності баз, дотримання яких забезпечує формування найбільш коротких розмірних ланцюгів. Технологічні бази повинні мати точність не нижче ніж у оброблюваних поверхонь. Для більшості операцій ця вимога дотримується, і такі бази називають чистими.
Виняток становлять перші операції кожного етапу, бази для яких підготовлені на попередньому етапі і поступаються за точністю і якістю оброблюваних поверхонь.
Вибору баз на першій операції передує визначення поверхонь, які будуть використовуватися в якості баз на наступних операціях. Чорнові бази можуть бути використані на кожному етапі тільки один раз і для координації тільки однієї з оброблюваних поверхонь.
Майже завжди можлива реалізація декількох варіантів базування. Але зазвичай при виборі баз керуються наступними рекомендаціями:
. Бази повинні володіти достатньою протяжністю.
. Заготівля повинна займати в пристосуванні належне їй положення під дією власної ваги, а не в результаті додатка затискних зусиль.
. Базові поверхні повинні бути чистими для забезпечення однозначності базування. Найбільш істотний вплив на послідовність обробки поверхонь деталі надає характер розмірної зв'язку.
Аналізуючи форму шестерні і проставлені на його робочому кресленні розміри, можна встановити, що основними технологічними базами можуть служити:
) торці деталі - в якості опорної бази, що позбавляє заготовку одного ступеня свободи;
) зовнішні поверхні в якості направляючих баз;
) внутрішні поверхні, що позбавляють заготовку чотирьох ступенів свободи.
При обробці бажано звести до мінімуму похибку установки, щоб забезпечити вимоги до точності і шорсткості поверхонь. Цього можна домогтися, попередньо підготувавши бази - торець, зовнішні діаметри і отвір заготовки.
Аналізуючи креслення деталі, можна сказати, що для забезпечення найбільшої точності одерж...
