знос інструменту внаслідок зменшення тертя і оберігає інструмент від нагрівання. При пресування промислових сплавів як мастило використовують скло. Застосовувалися на перших етапах освоєння пресування стали графітові мастила непридатні через високого коефіцієнта тертя, незадовільної якості поверхні прес-виробів і науглероживания їх. Тільки застосування скляних мастил дозволило вирішити цю проблему гарячого пресування легованих сталей і сплавів.
При виборі мастила враховують її в'язкість при температурі нагріву сталей, температуру її розм'якшення стійкість.
При пресування різних сплавів застосовують різні мастила. Вид мастила залежить від температур пресування: нижче 600, 600 - 900 0 С і вище 1000 0 С.
Правильно підібрані мастила сприяють створенню більш правильною картини перебігу і зменшує зусилля пресування, що рівноцінно зниженню витрати енергії на деформацію.
Переваги рідкого мастила добре наноситься на інструмент і не залишає слідів на прес-виріб, застосовується яка-небудь рідина з добавкою відповідних наповнювачів, призначення яких зменшення тертя. Найбільш уживана рідка мастило - машинне масло, що містить мінімальну кількість вологи.
Як наповнювачі застосовують графіт, тальк, окис алюмінію, та інші речовини. Найбільш вживається наповнювач - пластинчастий сріблястий графіт тонкого помелу менше 0,074 мм. У машинне масло додають 10-15% графіту.
У звичайних випадках вміст золи не повинно перевищувати 8-10% іноді для пресування особливо відповідальних виробів з тонкою стінкою графіт хімічно збагачують і в цьому випадку вміст золи в графіті знижується до 1-2%.
Так само для змащення пресового інструменту застосовують склотканина, в яку загортають гарячої злиток. Склотканина оплавляется і між злитком і інструментом виникає рівномірна мастило.
На горизонтальних пресах при пресування стали, найчастіше застосовують скляну мастило. Для змащення зовнішньої поверхні доцільніше застосовувати порошок в'язкістю 100-250пз фракції до 0,4 мм; для внутрішньої поверхні - порошок в'язкістю 600-1000пз з фракції до 0,4 мм; для виготовлення шайб скляну мастило з порошку 600-1000 пз з фракції 0,4-0,8 мм.
До недоліків скляній мастила відноситься різка зміна в'язкості залежно від температури. Краща якість сталевих пресованих труб забезпечує застосування скляних шайб в поєднання з плоско-конічної матрицею і заокругленим торцем гільзи. Стеклошайба повинна за формою відповідати профілю матриці.
3.4 Технічне обслуговування
Під час періодичних оглядів вузлів преса, апаратури управління, трубопроводів перевіряють, чи не порушувалася чи затягування гайок, чи немає витоків, чи збереглася настройка клапанів і золотникових розподільників, а також ущільнення. При виявленні течі підтягують гайки в з'єднаннях або заварюють трубу. Затягування гайок контролюють щотижня.
Трубопроводи працюють на водної емульсії при тиску вище 400ат мають термін служби 1,5 року. При виявленні руйнувань трубу розчищають, а потім наплавляют аустенітними електродами. Необхідно стежить за тим, щоб клапани і золотники плавно переміщалися і надійно перекривали лінію гідросистеми. Не рідше 3 рази на місяць гідросистему очищають і замінюють робочу рі...
