в і креслень на виріб.
стикуємими листи в горизонтальній площині вирівнюють за допомогою клинів. Закріплюють стикуються деталі механічними, магнітними або пневматичними притисками, що забезпечують площинність кромок. Одночасно із збіркою стикового з'єднання встановлюють технологічні планки для початку і закінчення зварного шва. Після зварювання ці планки зрізують механічним способом або газовим полум'ям.
При зварюванні заготовок для фіксації і закріплення використовуються різні струбцини, стяжки, скоби, клини, домкрати, а також уніфіковані деталі та елементи універсально-складальних пристосувань (УССП): плити складальні, фіксатори, упори, притиски і ін
При зварюванні стикового шва використовують роликові опори. Шов віджигається і обробляється ручним абразивним інструментом.
6.6 Вибір режиму автоматичного зварювання під флюсом
В даному курсовому проекті застосовується метод автоматичного зварювання під шаром флюсу на флюсового подушці, без розділу кромок, згідно ГОСТ 8713-79, зварювана здатність обраної марки сталі без обмежень, отже процес зварювання не вимагає яких або додаткових операцій . Основними параметрами зварювання під флюсом є: зварювальний струм, напруга на дузі, швидкість зварювання, швидкість подачі електродного дроту.
Збільшення зварювального струму призводить до зростання потужності дуги, внаслідок чого збільшується кількість розплавленого металу, як електродного, так і основного. Тому його збільшення призводить до збільшення глибини провару, ширини шва. Зварювальний струм значно більше впливає на глибину провару, ніж на ширину зварного шва.
Величину зварювального струму визначають за формулою
де - глибина проплавлення
h=мм
Вибираємо зварювальний струм рівний 1300 А
Напруга на дузі:
В
Швидкість зварювання:
м / ч
Приймаємо швидкість зварювання рівний 16 м / ч
Вибираємо електрод марки Л38М, тип Е07Х20Н9
Враховуючи глибину проплавлення вибираємо діаметр електродного дроту рівний=6 мм.
Перевіримо правильність вибору,
=6.01 мм де=45 - щільність струму
Діаметр електрода обраний вірно.
Швидкість подачі електрода:
м / ч, де:
-площа наплавлення, визначається за конструкційним елементам зварного шва згідно ГОСТ 8713-79
, де
b=36 - ширина посилення, мм
с=2,5 - висота посилення, мм
а=10 - зварювальний зазор, мм
h=25 - глибинапроплавлення, мм
-площа поперечного перерізу електрода, рівна:
28,26 мм2
=16 - швидкість зварювання, м / год
Економічні показники зварювання
а) Визначимо основне (машинне) час зварювання:
год, де:
=112,560 - загальна протяжність зварних швів при зварюванні корпусу, м
=16 - швидкість зварювання, м / год
б) Визначимо потрібну кількість зварювального дроту:
кг, де:
...
