стовується активоване оксид алюмінію, а в нижній частині - тітанооксідний каталізатор. На каталізаторі здійснюються реакції Клауса, що протікають з виділенням тепла, і гідроліз COS і CS2. Тітанооксідний каталізатор використовується для стимулювання процесу гідролізу COS і CS2, який протікає на тітанооксідном каталізаторі при більш низьких температурах.
На каталітичних щаблях процесу при температурі 200-320 ° С на каталізаторі (активного окису алюмінію) відбувається конверсія H2S і S02 з утворенням сірки за таких реакцій:
2H2S + SО2? 3/6S6 + 2HzO + 44250 кДж / кг моль H2S
H2S + SО2? 3/8S8 + 2H2О + 52000 кДж / кг моль H2S
Для гідролізу COS і CS2 (побічні продукти) в каталітичний реактор 1 щаблі частково завантажений тітанооксідний каталізатор.
Так як реакції протікають з виділенням тепла, то зниження температури реакції сприяє збільшенню виходу сірки. Мінімальна температура реакції визначається температурою точки роси сірки. Застосування двох каталітичних ступенів сприяє збільшенню виходу сірки внаслідок більш низької температури реакції в другому ступені в порівнянні з першою. Висновок сірки з газової фази зрушує рівновагу в бік збільшення її виходу і знижує температуру точки роси сірки в технологічному газі.
З цією метою передбачено охолодження технологічного газу після кожного ступеня конверсії з використанням тепла гарячих газів для отримання насиченої водяної пари.
Відходить серосодержащий газ з виробництва сірки після охолодження в конденсаторі-генераторі направляється на очищення газів, що відходять. Дожіг залишкового сірководню до діоксиду сірки проводиться в інсініраторе зі скиданням газів, що відходять в атмосферу через димову трубу.
Технічні рішення з виробництва сірки методом Клауса:
Пальникові пристрої печей оснащуються наступними блокувальними параметрами:
мінімальні расходигаза і повітря, що подаються на пальник;
згасання полум'я в реакційній топці котла-утилізатора (два з двох);
максимальний тиск спалюваного газу перед пальником;
останов повітродувок.
Кількість отсечной арматури визначено по потужності пальника. Котли-утилізатори оснащується наступними блокувальними параметрами, які зупиняють роботу головних пальників: при роботі на кислому газі останов живильних насосів; останов інсініратора; при роботі на природному газі останов живильних насосів; останов інсініратора.
1.3.2 Вузол сепарації
Сепаратори призначені для запобігання попадання рідкої фази, що утворюється в результаті технологічних порушень у вхідних потоках, в пальник реакційної печі, де вони можуть стати причиною пошкодження вогнетривкої футеровки пальника і реакційної печі.
Потік кислого газу з секції регенерації Аміновен розчину подається на відбійний сепаратор кислого газу аміну. ??
Кислий газ газифікації подається на відбійний сепаратор кислого газу газифікації.
Кислий газ СВС з отпарной колони секції відпарки кислих стоків подається на відбійний сепаратор кислого газу СВС.
Тиск на нагнітанні насоса ста...
