ації полімерних матеріалів забезпечується необхідна щільність з'єднання.  
 Поліетиленові труби, деталі і заготовки зберігають на горизонтальних стелажах у закритих приміщеннях у видаленні не менше 1 м від нагрівальних приладів. На місці монтажу поліетиленові труби прокладають при температурі від - 20 до +20 C. Труби при прокладці слід захищати від попадання розплавленого металу при зварюванні. 
  При монтажі спочатку закріплюють коробки, а потім укладають труби. 
  При укладанні в борозни труби кріплять алебастровим розчином через 0,7-0,8 м. При укладанні в стінах кількох труб їх попередньо кріплять дерев'яними рейками або дротом. Для збереження відстаней між 
  Трубами закладають дерев'яні рейки. При бетонуванні підлог і фундаментів із закладеними в них трубами слід стежити за збереженням труб і їх з'єднань. Кінці труб закривають заглушками, а ящики - кришками. По закінченні штукатурних і бетонних робіт кришки з коробок знімають для полегшення випаровування 
    7. Планово-попереджувальний ремонт обладнання  
   З метою забезпечення надійної роботи обладнання та попередження несправностей та зносу на підприємствах періодично проводять планово-попереджувальний ремонт обладнання (ППР). Він дозволяє провести ряд робіт, спрямованих на відновлення обладнання, заміну деталей, що забезпечує економічну і безперервну роботу устаткування. 
  Чергування і періодичність планово-попереджувального ремонту (ППР) обладнання визначається призначенням обладнання, його конструктивними та ремонтними особливостями, габаритами і умовами експлуатації. 
  Устаткування зупиняють для планово-попереджувального ремонту, коли воно ще знаходиться в робочому стані. Цей (плановий) принцип виведення обладнання в ремонт дозволяє провести необхідну підготовку до зупинки устаткування - як з боку фахівців сервісного центру, так і з боку виробничого персоналу замовника. Підготовка до планово-попереджувального ремонту обладнання полягає в уточненні дефектів обладнання, підборі і замовленні запасних частин і деталей, які слід змінити при ремонті. 
  Виробляється алгоритм проведення планово-попереджувального ремонту обладнання, що забезпечує безперебійну роботу виробництва в період ремонту. Така підготовка дозволяє здійснювати повний обсяг ремонтних робіт без порушення нормальної роботи підприємства. 
				
				
				
				
			  Планово-попереджувальний ремонт обладнання таких етапів ремонту: 
  1. Mежремонтний етап обслуговування 
  Міжремонтний етап обслуговування обладнання здійснюється в основному без припинення роботи самого обладнання. 
  Міжремонтний етап обслуговування обладнання складається з: 
  · сістематічекой очищення обладнання; 
  · систематичної змащення обладнання; 
  · систематичного огляду обладнання; 
  · систематичної регулювання роботи обладнання; 
  · зміни деталей з малим терміном експлуатації; 
  · ліквідації малих несправностей і дефектів. 
  Міжремонтний етап обслуговування - це профілактика іншими словами. Міжремонтний етап обслуговування містить в собі щоденний огляд і догляд за обладнан...