перевіряє відповідність кріплення паспорту (крок, кількість анкерів та ін.), якість перетяжки покрівлі та боків виробки, і справність аварійних вимикачів. Якщо є порушення паспорта проведення та кріплення виробки, то ланковий повинен повідомити про це гірничому майстру або начальнику дільниці і негайно вжити доступні йому заходів для приведення всіх робочих місць в нормальний стан. Роботи з проведення можна починати тільки після усунення всіх виявлених порушень та приведення забою в безпечний стан.
Узгодивши свої дії з прох №№ 2, 3, МГВМ №1. оглядає комбайн, переконується у відсутності людей в районі дії виконавчого органу комбайна, відключає блокування робочого органу комбайна, включає систему зрошення і подає попереджувальний звуковий сигнал. МГВМ починає роботу з виїмки гірської маси (порядок виїмки див. Вище п.2.2). У цей час МПУ (ГРП) запускає конвеєрну лінію з автоматики, прох №3 запускає забійний конвеєр СР - 70. Прохідник №2, перебуваючи поза зоною роботи виконавчого органу, здійснює контроль за силовим кабелем, за відвантаженням гірничої маси на скребковий конвеєр СР - 70-05.
Прохідник №3 контролює роботу скребкового конвеєра СР - 70-05. Виїмка гірської маси по контуру вироблення здійснюється на відстань від постійного кріплення до грудей вибою не далі регламентованого (див. Графічну частину). Після виїмки гірничої маси на крок установки анкерного кріплення МГВМ №1 блокує робочий орган комбайна і подає сигнал «Стоп» прохідникові №3 на зупинку скребкового і стрічкового конвеєра.
Ланковій за допомогою переносного газоаналізатора перевіряє вміст метану в забої, потім проводить оборку покрівлі і бортів вироблення, перебуваючи під захистом постійної анкерного кріплення, пікою розміром не менше 2,5 метра.
Узгодивши свої дії МГВМ №1, прохідник №2, готують елементи тимчасового кріплення. Прохідники №3 приносять підхоплення ПШМ8-4,5, чотири металевих ґратчастих затягувань (м.р.з.), анкери, ампули, гайки, шайби.
Ланковій виробляє огляд забою, пікою довжиною не менше 2,5 метра виробляє оборку забою (покрівля, груди забою, борти) від навислих і відшарувалися шматків породи і вугілля. Інший прохідник в цей час підносять дві стійки ВК - 7 (ВК - 8), що є елементами тимчасового кріплення, кріпильні матеріали і бурильне обладнання. По закінченню виїмки вугілля із забою для кроку кріплення 1,0м, з відставанням постійного кріплення від грудей вибою рівним не більше 1,3 м, комбайном КП - 21 за допомогою виконавчого органу проводиться вирівнювання залишилася вугільної маси біля грудей забою, після чого комбайн відганяється від забою на 3-5 м, виконавчий орган опускається на грунт, комбайн вимикається, апаратура включає його - блокується.
Після оборки забою випускається «випереджальна» гратчаста затяжка, встановлюються в забої дві стійки ВК - 7 (ВК - 8) на подушку з гірської маси, на них укладається верхняк ПМШ8-4,5, заводиться «випереджальна »гратчаста затяжка для наступного циклу і верхняк піднімається двома стійками ВК - 7 (ВК - 8) до покрівлі, перевіряється напрямок виробітку. При необхідності верхняк припускається і встановлюється згідно заданого напрямку. Тимчасова крепь встановлена.
Після цього прохідники приступають до зведення постійного кріплення. Для цього в забій розмотують шланги бурильної установки «RAMBOR», приносять забурнік, штангу і необхідні ключі. Після цього, погодивши дії, електрослюсар включає компресор.
При роботі з бурильної установкою необхідно знімати рукавиці.
Прохідник №2 встановлює бурильну установку, прохідник №3 встановлює забурнік і включає «RAMBOR». Буріння шпурів виробляють в строгій відповідності з паспортом кріплення виробки. Після того як шпур пробурений на глибину, рівну розміру забурнік, встановлюється бурова штанга і продовжується буріння шпуру. При бурінні, глибину шпуру прохідник №3, контролюють за допомогою мітки на буровій штанзі. Глибина шпурів повинна бути на 5 см менше довжини анкерів з урахуванням товщини затягування й верхняка, а виступаючі у вироблення кінці анкерів після їх затяжки не повинні перевищувати 50мм. Після завершення буріння штанга витягується, в шпур встановлюється ампула і анкер. У бурильну установку вставляється ключ і виробляється безпосередня установка анкера із затягуванням гайки. Тривалість обертання анкера при установці становить час, необхідний для застигання полімерної смоли, вказане в інструкції до ампулам. Потім бурильні установки переносяться для буріння та установки наступних анкерів. Прохідники №3 і №4 затягують гайки анкерним ключем з плечем 0,7м. При установці подальших анкерів процес повторюється. Після встановлення всіх анкерів в покрівлю вироблення за допомогою електросвердла ЕР - 18Д (пневмосверла) проводиться буріння шпурів і установка анкерів в борти. Після встановлення всіх а...
