Зміст
Введення
1. Загальна частина
1.1 Характеристика деталей
1.2 Обгрунтування виду покриття та його товщини
2. Технічна частина
2.1 Обгрунтування вибору і характеристика електроліту. Механізм процесу покриття. p> 2.2 Схема технологічного процесу і її опис
2.3 Приготування електроліту для покриття
2.4 Основні неполадки при роботі, причини та їх усунення
2.5 Рекомендації з малоотходной технології
3. Обладнання ділянки
3.1 Обгрунтування вибору і опис обладнання
3.2 Розрахунки обладнання та підбір стандартного устаткування
4. Розрахунково-економічна частина
4.1 Визначення поверхні завантаження і струму для електрохімічних процесів, вибір джерела струму
4.2 Розрахунок загальної витрати електроенергії на ділянці
4.3 Розрахунок витрати анодів
4.4 Розрахунок витрати хімікатів
4.5 Розрахунок витрати пари
4.6 Розрахунок витрати води
4.7 Розрахунок витрати стисненого повітря
5. Планування ділянки
Список літератури
гальванічне покриття електроліт
Введення
Корозія - мимовільний процес руйнування металів в результаті їх хімічного або електрохімічного взаємодії з навколишнім середовищем. Вона завдає величезної шкоду промисловості, виводячи з ладу деталі машин і механізмів і навіть цілі конструкції. Іноді корозія може призвести до аварії, тому захист від корозії має велике значення. Для боротьби з корозією застосовуються різні методи, серед яких найбільше значення знаходять гальванічні покриття, як найбільш ефективні та економічні, що дозволяють економно витрачати метал покриття і регулювати товщину покриття, на відміну від лакофарбових та інших методів захисту. Крім захисту від корозії гальванічні покриття наносять так само для додання поверхні деталі спеціальних функцій: підвищеної твердості, поліпшеною паяемости, підвищеної електропровідності та ін Крім осадження чистих металів велике значення має осадження сплавів. Покриття сплавом олово-вісмут використовується для поліпшення паяемости і збереження цього властивості протягом тривалого часу. Осадження сплавів дозволяє, поєднуючи корисні властивості двох металів, отримати нові цінні властивості.
Перспективами розвитку гальванотехніки є механізація і автоматизація виробництва, розробка і впровадження швидкісних електролітів, створення маловідходних і безвідходних технологій, зниження тим самим шкідливого впливу гальванічного виробництва на навколишнє середовище.
1 Загальна частина
1.1 Характеристика деталей
На проектований ділянку з механічного цеху надходять деталі середньої складності конфігурації, виготовлені штампуванням, що пройшли механічну підготовку з доведенням шорсткості поверхні до R а = 10 згідно вимог ГОСТ 9.301-86.На поверхні деталей є незначні жирові і окисні забруднення. p> Деталі будуть експлуатуватися в другій групі умови експлуатації, згідно з ГОСТ 15150-69. У цих умовах вони повинні бути захищені від корозії, володіти хорошою паяемости і зберігати здатність до пайки тривалий час.
Характеристика деталей і завдання представлені в таблиці 1.1
Таблиця 1.1 Відомість оброблюваних деталей
Найме
нова
ня
дета
Лей
Характеристика деталей
Річна програма
Тип
Облад
дова
ня
Вид
покрити
ку.
ГОСТ
матеріал.
ГОСТ
га
ба
ри
ти,
мм
пло
щадь
пок
ку,
В
маса,
кг
колі
кість
штук
маса, т
пло
щадь
пок
ку,
В
Висновок
Л63
ГОСТ
931-78
30 Г— 35 Г— 0,5
0,105
0,14
17142858
240
18000
Мех
лінія
Н3О-Ві б 6
(99.8)
1.2 Обгрунтування виду покриття та його товщини
На підставі характеристики деталей і з урахуванням вимог умов експлуатації, для покриття даних деталей можна запропонувати покриття чистим оловом або сплавами на його основі: олово-вісмут, олово-свинець і т.д.
Олово - це м'який метал сріблясто-білого кольору з легким блакитним відтінком. Температура плавлення 232 0 C, щільність 7,28 г/см 3 , атомна маса 118,7, питомий опір 11,5 в€™ 10 -8
