Курсова робота
«Попередній аналіз небезпек виробничого обладнання в штампувальних цехах»
1. Виробництво
На даних пресах виготовляються дрібні деталі (до 10 кг). Продуктивність штампування в 1,5-3 рази в порівнянні зі штампуванням на молотах. Ширина проїзду становить 3 м, таку відстань достатньо для руху в двох напрямках. При аналізі планування було виявлено відсутність на двох робочих місцях тари із заготовками. Таким чином, виникає травмоопасность, обумовлена ??більш частим підвозом заготовок до даних робочих місцях. Т.к. відсутні однакові тари (з заготовками), то підвіз може здійснювати одна людина в одне і теж час. Т.к. на плані ніяких об'єктів не розташоване на можливому місці розташування тари, то можна вважати таку ситуацію недоліком в плануванні. Структурними плитами перекривають зазвичай прольоти 18 ... 30 м. При виборі схеми плити доводиться враховувати її призначення, величину прольоту, опорних конструкцій, конструкції покрівлі, умови розміщення та характеристики технологічного обладнання, можливості виготовлення (на спеціалізованих або універсальних заводах металоконструкцій). Структурні плити - це просторові стрижневі конструкції, подібні за своєю будовою з кристалічними решітками металу. Структура складається з багаторазово повторюваних просторових елементів у формі піраміди.
. Робота штампувального преса
штампування безпечний шкідливий промисловість
Сутність способу полягає в процесі, де в якості заготовки використовують отримані прокаткою лист, смугу або стрічку, згорнуту в рулон. Листовий штампуванням виготовляють найрізноманітніші плоскі і просторові деталі масою від часток грама і розмірами, обчислюваними частками міліметра (наприклад, секундна стрілка ручних годин), і деталі масою в десятки кілограмів і розмірами, складовими кілька метрів (облицювання автомобіля lt; # justify gt; § можливість отримання деталей мінімальної маси при заданій їх міцності і жорсткості;
§ досить високі точність розмірів і якість поверхні, що дозволяють до мінімуму скоротити оздоблювальні операції обробки різанням;
§ порівняльна простота механізації та автоматизації процесів штампування, що забезпечує високу продуктивність;
§ добра пристосованість до масштабів виробництва, при якій листове штампування може бути економічно доцільною і в масовому, і в дрібносерійному виробництві. Норми відстаней прольотів середньої штампування 24 м.
Таблиця 1
Тип прессаУсіліе преса, кНРазмери столу, мРазмери, мАА1бгг1Однокрівошіпний закритий1600 - 16000макс. 2,0 ґ 2,83,0 - 4,53,5 - 6,03 - 54 - 53 - 5
Більшу продуктивність можна досягти на спеціальних: прес-автоматах, штампування на яких відбувається, як правило, без відокремлення виробу від стрічки до останнього переходу, як і. в штампах послідовної дії. На останньому переході виріб відділяється від стрічки і падає через матрицю штампа.
На прес-автоматі з нижнім приводом, представленому на рис., монтується універсальна валковая подача. Передня пара штовхають валків 9 по напрямку подачі називається подаючої, а задня - тянущей. При двосторонньої валкової подачі забезпечується невпинний прохід через штамп всієї оброблюваної стрічки металу. Після виходу заднього кінця стрічки з подаючої пари валків 9 стрічка металу продовжує переміщатися за допомогою тягнуть валків 5.
Робота головних вузлів прес-автомата здійснюється наступним чином. Від електродвигуна через зубчасту передачу обертається зубчасте колесо-маховик 6, пов'язане з муфтою включення і колінчастим валом 2. Далі через шатун 3 повідомляється зворотно-поступальний рух у вертикальній площині повзуну 1, який переміщається в направляючих, закріплених в станині преса.
Повзун пов'язаний за допомогою чотирьох циліндричних колон 4 з верхньою плитою 7, що служить місцем кріплення верхньої частини штампа. Нижня частина штампа встановлюється на нерухомій плиті 8 столу преса. На кінці колінчастого вала є кривошип 11, який приводить в рух кулісу 12, і рейкове-зубчасту передачу 10 подаючих і тягнуть валків 9 і 5.
Крок подачі стрічки матеріалу може регулюватися за допомогою кулисного механізму і залежить від амплітуди гойдання куліси. Точність кроку подачі можна підвищувати, застосовуючи уловлювачі, закріплені у верхній частині штампа. При опусканні уловлювачі своїми конусними кінцями входять в пробиті на попередніх переходах штампування отвори у стрічці матеріалу і встановлюють стрічку в необхідне положення, виправляючи неточність кроку подачі. У мом...
