Реферат
Робота містить 116 сторінок, 40 рисунків, 6 таблиць, 30 використаних джерел, 4 додатки.
РІЖУЧИЙ ІНСТРУМЕНТ, ШКІРЯНО-хутрового виробництва, іонно-плазмового КОНДЕНСАЦІЯ, ВПЛИВ ТЕХНОЛОГІЇ, ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ДЛЯ ДОСЛІДНО-ПРОМИСЛОВОГО ВИРОБНИЦТВА, збільшення терміну служби, ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ.
Метою даної роботи є проведення досліджень щодо підвищення стійкості ріжучих інструментів шкіряно-хутряних виробництв, визначення оптимальних режимів і розробка технології реалізації. ріжучий інструмент плазмовий нанотехнологія
В результаті проведеної роботи розроблено технологічний процес іонно-плазмового нанесення покриття нітриду титану з зміцнюючої фазою на ріжучий інструмент, який використовується в шкіряно-хутряному виробництві, і на металорізальний інструмент. Стійкість інструментів підвищилася в 2-3 рази. За результатами роботи подана заявка патентування корисної моделі. Результати доповідалися на 3 конференціях: XI Міжнародної науково-практичної конференції Нанотехнології в промисловості raquo ;, - Казань, 2010р .; п'ятий Російської студентської науково-технічної конференції Вакуумна техніка і технологія raquo ;, - Казань, 2011р .; VII міжнародній науково-практичній конференції Нові технології та матеріали легкої промисловості raquo ;, - Казань, 2011р.
Зміст
Реферат
Введення
. Аналітичний огляд
.1 Ріжучі інструменти використовуються в шкіряно-хутряних виробництвах
.2 Тертя і знос ріжучих інструментів при обробці шкіряно-хутряної сировини
1.3 Технології підвищення стійкості ріжучих інструментів і матеріали для зміцнення
1.3.1 Основні технологічні способи обробки поверхні ріжучих інструментів упрочняющими шарами
1.3.2 Основні вимоги до упрочняющим верствам
.3.3 Зносостійкі покриття зміцнення ріжучих інструментів
.3.4 Обладнання та технології для нанесення плазмових, вакуумних покриттів
.4 Висновок по аналітичного огляду
. Вибір напрямку дослідження
. Об'єкти і методи дослідження
.1 Номенклатура і характеристики ріжучих інструментів використовуються в шкіряно-хутряних виробництвах
.2 Устаткування для нанесення покриттів
.3 Методика нанесення покриттів на інструменти
.4 Характеристика застосовуваних матеріалів
.5 Методики визначення характеристик інструменту з покриттям
.6 Технологія нанесення покриттів
. Результати експериментальних досліджень та їх обговорення
.1 Дослідження впливу параметрів нанесення покриття на характеристики ріжучих інструментів
.2 Характеристики нітрідтітановим покриття
.3 Техніко-економічне обгрунтування
Висновок
Список використаних джерел
Додаток
Введення
У процесі роботи різального інструменту, основне навантаження припадає на його робочу поверхню, що, в кінцевому рахунку, призводить до часткового або повного зносу останньої. Актуальним є підвищення стійкості або ресурсу роботи різального інструменту і швидкозношуваних деталей технологічного обладнання. При цьому економляться кошти на виготовлення нових деталей.
У шкіряно-хутряному виробництві робочими органами великої групи машин шкіряного і хутрового виробництва є ріжучі інструменти, причому в собівартості виробу частка витрат на інструменти може становити 3-10%. Отже, один із шляхів зниження собівартості продукції - підвищення працездатності різального інструменту. Проблему підвищення стійкості ріжучих інструментів можна вирішити, використовуючи поверхневе зміцнення.
Існує ряд технологічних способів обробки робочої поверхні, спрямованих на її зміцнення, найбільш прогресивним і ефективним з яких є метод нанесення на поверхню інструменту покриттів з твердих сполук. Такі покриття дозволяють підвищити стійкість різального інструмента в 2 і більше рази.
Метою даної роботи є проведення досліджень щодо підвищення стійкості ріжучих інструментів шкіряно-хутряних виробництв, і розробка технології реалізації.
У завдання роботи входило:
o вибір і обгрунтування напрямку дослідження;
o аналіз і вибір номенклатури ріжучих інструментів;
o вибір обладнання та матеріалу для зміцнення;
o проведення експериментальних досліджень з визначення режимів зміцнення і характеристик зміцнюючих шарів;
o розробка технології зміцнення ріжучих інструментів;
o проведення виробничих випробуванні зміцненого інструменту;
o оцінка економічних ефектів.
