Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України 
  Національний технічний університет 
  Харківський політехнічний інститут 
  Кафедра інтегрованих технологій машинобудування ім. М.Ф. Семко 
           Курсова робота 
  Розрахунок найвигідніших режимів різання 
      Виконав Шестаков Г.Р. 
  студент гр. МШ - 11б 
  Викладач: Узунян М.Д. 
        Харків - 2014 
    Зміст  
   Дані розрахунку 
  Паспортні дані верстата 
  Повний аналітичний розрахунок режимів різання 
  Табличний розрахунок режимів різання 
  Побудова номограми 
  Список використаної літератури 
      Дані розрахунку  
   Зробити розрахунок найвигіднішого режиму різання: 
  Матеріал деталі Сталь20,? в=500Мпа; 
  Заготівля прокат попередньо оброблений 
  Закріплення деталі в центрах 
  Чистота поверхні Rz=20мкм (обточування напівчистове) 
  Діаметр деталі 66мм 
  Довжина деталі 340мм 
  Глибина різання 1мм 
  Матеріал різця Т15К6 
  Перетин різця (bxh) 16х25 
  Охолодження без охолодження 
  Верстат токарно-гвинторізний моделі 16К20 
    Паспортні дані верстата 16К20  
   Висота центрів 215мм 
				
				
				
				
			  Відстань між центрами 2000мм 
  Висота від опорної поверхні різця до лінії центрів 25мм 
  Найбільший діаметр оброблюваної деталі 400 мм 
  Потужність електродвигуна головного руху 10 кВт 
  ККД верстата 0,75 
  Найбільше зусилля, допустиме механізмом поздовжньої подачі 6 кН 
  Значення поздовжніх подач супорта мм/об: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,36; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8. 
  Частота обертання шпинделя і найбільший дозволений момент на шіпінделе надані в таблиці 1. 
   Таблиця 1 
  Частота обертання шпинделя і найбільший дозволений момент на шпинделі 
  Номер ступеніЧастота обертання шпінделяНаібольшій допустимий момент на шпинделе112,51300216130032013004251300531,5130064013007501300863109098085510100670111255301216040513200380142503001531524016400180175001461863011419800902010007021125055,522160041,8
   Повний аналітичний розрахунок режимів різання  
   Вибираємо геометричні параметри різця: 
  Форма передньої поверхні-плоска з фаскою, 
 ?=- 5? ,?=8? ,?=45? ,? 1=10 ?, f=0.05мм, r=1,5мм. 
 . Глибина різання 
  Так як припуск невеликий і немає особливих вимог до шорсткості і точності обробки, то зрізаємо його за один прохід. Приймаємо t=1 мм, що забезпечує чистоту обробки Rz=20 мкм. 
 . Подача 
 . 1 Подача, допускається міцністю державки різця -. 
   Малюнок 1. Схема кріплення різця вдержавка 
   З умови міцності державки різця згинаного силою (з моментом), визначаємо подачу: 
    де, (для незагартованої державки),,. 
  За таблицями довідників і додатки до керівництва виконання курсового проекту знаходимо значення коефіцієнта, і показників ступенів і: 
 . 
  Там же знаходимо поправочні коефіцієнти: 
    де - коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу і розраховується за формулою: 
  - поправочний коефіцієнт, що залежить від головного кута в плані (? =), 
  - поправочний коефіцієнт, що залежить від переднього кута (? =) 
  - поправочний коефіцієнт, що залежить від швидкості різання 
  - коефіцієнт, залежить від зносу по задній кордоні, 
  - коефіцієнт, залежить від радіуса при вершині (r=1,5мм). 
   . 2 Подача, що допу...