Введення
Автоматизація управління є одним з основних напрямків підвищення ефективності виробництва. Прискорення науково-технічного прогресу і інтенсифікація виробництва неможливі без застосування засобів автоматизації.
Характерною особливістю сучасного етапу автоматизації полягає в тому, що вона спирається на революцію обчислювальної техніки, на саме широке використання мікропроцесорних контролерів, а також на швидкий розвиток робототехніки, гнучких виробничих систем, інтегрованих систем проектування та управління SCADA-систем.
Одним з напрямків підвищення ефективності енергетичного виробництва є впровадження обчислювальної техніки в системах управління. Широке впровадження АСУ - це об'єктивна необхідність, зумовлена ??ускладненням завдань управління, підвищенням обсягів інформації, які необхідно переробляти в системах управління.
На сьогоднішній день на будь-якому конкурентоспроможному підприємстві впроваджені АСУТП та АСУ, які виконують до 90% завдань підприємства.
В організації обслуговування технологічного процесу велику роль відіграють локальні (місцеві) системи управління технологічним обладнанням і процесами і призначені для контролю і управління окремими, непов'язаними між собою системами регулювання та в ієрархії утворюють нижній рівень. Ці системи управління є одноконтурними і для синхронного управління такими системами, найкращим буде використання в управлінні контролера. Так як при безперервному характері виробництва основним завданням автоматизації є автоматичне регулювання параметрів, а при дискретному виробництві найбільш підходить програмно логічне керування.
Рішення поставлених завдань передбачає цілий комплекс питань з проектування та модернізації існуючих і знову розроблюваних систем автоматизації технологічних процесів і виробництв.
Широке впровадження систем автоматизації приносить промисловості крім прямого економічного ефекту істотний організаційний ефект, оскільки вимагає фахівців високої кваліфікації, і, отже, підвищує загальний рівень організації виробництва (зменшує ступінь невпорядкованості) та його культури, покращує стиль і ефективність керівництва і т.д.
Рівень механізації та автоматизації виробничих процесів сьогодні є одним з найважливіших показників науково-технічного прогресу в країні.
1. Аналіз літературних джерел
Розглянемо кілька літературних джерел, які допоможуть нам побачити напрямки в автоматизації сушильного барабана. Для порівняння візьмемо джерела з різними роками видання. Перший з них - А. А. Ларченко - Автоматизація виробничих процесів у промисловості будівельних матеріалів - 1975
До теплових агрегатів цементного виробництва відносяться сушильні барабани для сушки сировини, добавок (шлак, трепел, опоки) і вугільного палива.
У сушильних барабанах можна виробляти сушку матеріалів з досить високою первісної вологістю і в'язкістю.
При обертанні барабана матеріал безперервно перемішується і переміщається, так як барабан має нахил до горизонту 3-50, швидкість обертання барабана дорівнює 3-4 про/хв.
сушильного агента є гаряче повітря або димові гази, що надходять в барабан із спеціальної топки.
Температура газів для легкозаймистих сортів вугілля доходить до 4500 С, для сировини і добавок - до 10000 С.
Матеріали і гази можуть рухатися в одному напрямку - прямоточно, або назустріч один одному - противоточно. Прямоточні барабани забезпечують більшу швидкість сушіння на початку процесу, ніж наприкінці, і на виході відносно більш низьку температуру матеріалу. Тому прямоточні барабани найбільш поширені в цементній промисловості.
Конструктивно барабан являє собою зварний циліндр довжиною від 12 до 30 м і діаметром 2.2-3.2 м. На початку його зазвичай розташовані напрямні гвинтові лопаті і ланцюга.
Барабани мають пересипні пристрої, що забезпечують максимальне зіткнення матеріалу і газів і найбільшу рівномірність розподілу матеріалу в поперечному перерізі.
Прямоточні сушильні барабани працюють таким чином. Дроблений сирий матеріал ваговим дозатором або тарілчастим живильником подається за тічці в сушильний барабан. Тут за рахунок тепла газів матеріал висушується. Потім гази з испаренной вологою димососом віддаляються в атмосферу, а висушений матеріал направляється на склад або в бункери цементних млинів. Сушильні барабани використовують тепло від згоряння твердого, рідкого або газоподібного палива.
Початкова вологість добавок, що використовуються при отриманні певних сортів цементу, змінюється в досить широких...
