АНОТАЦІЯ
Основною частиною курсового проекту є вивчення системи пневмокерування бурової установки:
розглядаються основні вузли, їх призначення та конструкція;
проведений повний аналіз системи пневмокерування бурової установки (експлуатація, ремонт та монтаж);
проведені необхідні розрахунки;
проведено аналіз монтажу бурової установки.
Курсовий проект виконаний на __ сторінках і включає в себе 14 малюнків, 1 таблицю, 3 використаних джерела.
ЗМІСТ
Введення
. Принцип роботи системи пневмокерування
. Основні вузли і агрегати системи пневмокерування
. 1 Компресорні установки
. 2 масловологовідділювачі
. 3 Зворотний клапан
. 4 Клапан розвантажувальний
. 5 Запобіжний клапан
. 6 перемикаючого клапана
. 7 Вертлюжок-розрядник
. 8 Сервомеханізм
. 9 Клапанні крани
. 10 Пневматичні кнопки
. 11 Пульти керування
. 12 Шинно-пневматичні муфти (ШПМ)
. 13 Кінцевий вимикач (протівозатасківатель)
. Розрахункова частина
. 1 Розрахунок діаметра пневмоциліндра
. Експлуатація та ремонт системи пневмокерування
. Монтаж системи пневмокерування
. Монтаж бурової установки
. 1 Агрегатний метод монтажу
. 2 мелкоблочную метод монтажу
. 3 крупноблочними метод монтажу
Висновок
Список використаних джерел
ВСТУП
У бурових установках застосовуються різні схеми управління: механічні, пневматичні, гідравлічні, електричні або комбінації цих систем. Переважна застосування в системі управління буровими установками є пневматичне управління, яке має ряд переваг: створюються умови для плавного і швидкого включення механізмів, для використання дистанційних та автоматичних систем управління, легкість управління, незначні фізичні зусилля при роботі на пульті, простота конструкції, пожежна безпека.
Пневматична система управління складається з наступних основних груп вузлів і агрегатів:
Системи постачання повітрям: компресорні станції, повітрозбірник, пристрої для очищення та осушення повітря, запобіжний клапан, пристрої для автоматичного керування компресорними станціями.
Керуючих пневматичних пристроїв, кранів різних конструкцій, за допомогою яких обслуговуючий персонал здійснює управління механізмами.
Виконавчих механізмів (шинно-пневматичних муфт і циліндрів), що здійснюють з'єднання і роз'єднання валів, гальмування і т. д.
Контрольно-вимірювальні прилади.
1. ПРИНЦИП РОБОТИ СИСТЕМИ пневмокерування
Сучасні бурові установки насичені всіма необхідними для буріння свердловин основними і допоміжними механізмами, пристосуваннями, блокувальними і запобіжними пристроями з досить складними схемами пневматичного керування. Одна з них представлена ??на малюнку 1.
- компресор; 2 - зворотні клапани; 3 - охолоджувач; 4 - масло-влагоотделитель; 5 - повітрозбірник; 6 - манометр; 7 - запобіжний клапан; 8 - влагосборнік; 9 - воздохоосушітель; 10 - крани; 11 - клапан-розрядник; 12 - вертлюжок; 13 - шинно-пневматична муфта; 14 - фільтр тонкого очищення; 15 - кран машиніста; 16 - важіль гальма; 17 - комутаційний клапан; 18 - пневмоцилиндр
Малюнок 1 - Схема пневмокерування управління виконавчими механізмами бурової установки
Агрегати пневматичного керування з'єднані між собою повітропроводами, що включають сталеві труби, гумовотканинні шланги, зворотні клапани, вертлюжки, клапани-розрядники, переключательние клапани та інше.
Харчування пневмосистеми стисненим повітрям здійснюється компресором, які мають привід від трансмісії одношківного силового агрегату трехдізельного блоку і компресором, які мають привід від електродвигуна.
Повітря від компресорів через зворотні клапани і масловологовідділювачі надходить у повітрозбірник і далі через розподільні пристрої до пневматичних муфтам силових агрегатів, лебідки, насосів.
Безпосереднє управління пневматичними муфтами з...
