відповідних умінь;
Розвиток умінь роботи зі спеціальною літературою та іншими інформаційними джерелами;
Формування умінь формулювати логічно обгрунтовані висновки;
Формування умінь виступати перед аудиторією з доповіддю при захисті проекту (роботи).
Терміни та визначення
Гарячий прохід: Шар шва, що виконується за який не встиг охолонути нижче регламентованої температури металу кореневого шару шва виконується для зняття внутрішніх напружень в кореневому шарі шва.
Коригуючий шар: Шар шва, що виконується на певних ділянках зварного з'єднання для компенсації нерівномірною висоти зварного шва виконуваний, як правило перед початком зварювання першого облицювального шару.
Операційна технологічна карта: Документ, складений для конкретного зварного з'єднання, об'єкта, в лаконічній, простий для користувача табулювати формі типових технологічних карт.
Позначення та скорочення
АППГ - автоматичне зварювання порошковим дротом в середовищі активних газів і сумішах;
ВІК - візуальний і вимірювальний контроль;
РДС - ручне дугове зварювання покритими електродами
РК - радіографічний контроль;
ТУ- технічні умови;
УЗК - ультразвуковий контроль;
ОСТ - організації системи «Транснефть»
1. Технологічний розділ
. 1 Складання схеми зварного з'єднання кільцевого стику
Загальні вимоги
Характеристика труб і сполучних деталей для будівництва та ремонту трубопроводів
Труби, деталі трубопроводів, запірна арматура та зварювальні матеріали, що застосовуються при виконанні зварювальних робіт повинні пройти вхідний контроль з оформленням відповідних актів вхідного контролю у встановленому порядку.
При проведенні вхідного контролю перевіряється наявність сертифікатів (паспортів) на труби, з'єднувальні деталі трубопроводів, запірну арматуру та зварювальні матеріали, які будуть застосовані для спорудження об'єкта, а також відповідність маркування позначень, зазначеним у сертифікатах (паспортах). Документи, що підтверджують якість продукції, повинні бути російською мовою або мати переклад, оформлений в установленому порядку.
При відсутності клейм, маркування, сертифікатів (або інших документів, що засвідчують їх якість) труби, з'єднувальні деталі трубопроводів, запірна арматура та зварювальні матеріали до збирання і зварювання не допускаються.
Труби виготовляють немірної довжини від 10,5 до 12,0 м. Припускають виготовлення до 10% (по масі) труб типів 1-3 довжиною не менше 8 м і до 3% (по масі) труб типу 1 довжиною не менше 5 м.
За погодженням між споживачем і виробником допускають виготовлення труб мірної довжини всіх типів з граничним відхиленням плюс 100 мм від загальної довжини:
при діаметрі від 114 до 219 мм включно - від 6 до 9 м;
Граничні відхилення по загальній довжині мірних труб не повинні перевищувати плюс 100 мм.
За погодженням між споживачем і виробником допускають виготовлення труб номінальною довжиною від 12 до 24 м включно з одним кільцевим швом або без нього.
Граничні відхилення по товщині стінки труб повинні відповідати граничним відхиленням по товщині металу згідно ГОСТ 19903 для листового і рулонного прокату нормальної точності.
Для труб типів 2 і 3 зі сталі контрольованої прокатки плюсовий допуск для листового і рулонного прокату нормальної точності - по ГОСТ 19903, а мінусовій допуск не повинен перевищувати 5% номінальної товщини стінки, але не більше 0,8 мм для товщин більше 16 мм.
Відхилення профілю зовнішньої поверхні труб типів 2 і 3 від кола в області зварного з'єднання на кінцевих ділянках довжиною 200 мм від торців і по дузі периметра 200 мм не повинно перевищувати 0,15% номінального діаметра.
Відхилення від перпендикулярності торця труби відносно утворюючої (косина різу) не повинно перевищувати: 1,0 мм - при діаметрі труб до 219 мм включно, 1,5 мм - при діаметрі понад 219 до 426 мм включно, 1,6 мм - при діаметрі понад 426 мм.
Кривизна труб всіх типів не повинна перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини. Загальна кривизна труб не повинна перевищувати 0,2% довжини труби.
Граничні відхилення по зовнішньому діаметру корпусу труб від номінальних розмірів повинні відповідати зазначеним у таблиці 2.
Таблиця 1.1
<...
