Міністерство науки і освіти РФ
Омський Державний Технічний Університет
Кафедра «Технологія машинобудування»
Пояснювальна записка
до курсового проекту на тему
«Технологічний процес виготовлення деталі« муфта »
Група: ЗБП - 511
Варіант: 1.06
Виконала: Кравцева В.
Викладач: Г.А.Нестеренко
Анотація
Тема курсового проекту «Технологічний процес виготовлення деталі Муфта».
Курсовий проект містить пояснювальну записку на 25 аркушах і 4 листа графічної частини:
креслення деталі,
креслення заготовки,
аналіз технологічного процесу,
технологічна наладка на токарних операцію №10.
Зміст
1. Аналіз вихідних даних
. 1 Вибір методу отримання заготовки
. 2 Вибір розташування заготовки у формі
. 3 Аналіз службового призначення деталі
. 4 Аналіз технологічності конструкції деталі
. 5 Аналіз технічних вимог
. Аналіз технологічного процесу
. Розрахунок лінійних технологічних розмірів
. Аналіз технологічної операції
. 1 Вибір обладнання
. 2 Вибір інструмента
. 3 Розрахунок режимів різання
. 4 Розрахунок необхідної потужності верстата
. 5 розрахунку технічних норм часу
Бібліографічний список
Введення
Виробничий процес виготовлення машин є системою зв'язку властивостей матеріалів, розмірних, інформаційних, тимчасових і економічних. Технологія машинобудування досліджує ці зв'язки з метою вирішення завдань забезпечення в процесі виробництва, необхідної якості машини, найменшої собівартості і підвищення продуктивності праці.
Більшість деталей в процесі виготовлення піддається різним видам обробки, механічної, термічної, електрохімічної і т.д.
Продуктивність процесу обробки залежить від режимів різання (швидкості, глибини, подачі) а, отже, від матеріалу ріжучої частини інструменту, його конструкції, геометричних параметрів лез інструменту і т.д.
Сучасне виробництво висуває підвищені вимоги до технологічної оснастки: точність базування виробів, жорсткість, що забезпечує повне використання потужності обладнання на чорнових операціях і високу точність обробки на чистових операціях, висока гнучкість, що скорочує час на наладку і заміну оснащення, універсальність, що дозволяє обробляти виробу певного типу розмірів з мінімальним часом на переналагодження, надійність і взаємозамінність.
1 Аналіз вихідних даних
. 1 Вибір методу отримання заготовки
Метод отримання заготовки в більшості випадків визначає конструктор, виходячи з необхідних експлуатаційних властивостей деталі при роботі її в умовах конкретної складальної одиниці (наявність і вид навантаження, умови тертя т.д.).
При виборі способу отримання заготовки та її виду необхідно врахувати наступні моменти:
призначення деталі та умови її експлуатації;
технологічні характеристики матеріалу заготовки;
геометрична форма деталі;
необхідна точність поверхонь деталі;
тип виробництва.
У курсовому проекті заданий вид заготовки - штампування на горизонтально-кувальних машинах (ГКР).
Таблиця 1.
Характеристики методів штампування.
№ Методи отримання заготовкіХарактерістікі методів [11] массаформаточность размеровоборудованіе1234561Прокат гарячекатаний круглий -сеченіе профілю по ГОСТ 2590-71, 2591-71, 8560-67; прямолінійна вісь відповідає 12-14 квалітетупрокатние стани2Видавліваніе і прошівкадо 75 кгс прямолінійною віссю круглі, конічні або ступінчасті, фасонного перетину; стрижень з масивною голівкою; типу втулок з глибокою глухий або наскрізний порожниною або одностороннім фланцемпріпускі і допуски для зовнішніх Ф5-150мм від мм до мм, для Ф порожнин 10-100мм - мм до ммкрівошіпние горячештамповочниє гвинтові фрикційні й гідравл...
