Введення
Ефективність виробництва, його технічний прогрес, якість своєї продукції багато в чому залежить від випереджаючого розвитку виробництва нового обладнання, машин, верстатів і апаратів, від всесвітнього впровадження методів техніко-економічного аналізу.
Розробку технологічного процесу виготовлення будь-якої деталі машини слід починати з глибокого вивчення службового призначення машини і критичного аналізу норм точності і технічних вимог. Далі в певній послідовності і з урахуванням кількісного випуску розробляється процес складання машини і її вузлів. Технологія виготовлення всіх деталей машини також ведеться в строго певній послідовності і виконується із застосуванням загальних правил і положень. Це пов'язує технологію зі службовим призначенням деталі так і машини, і при цьому забезпечує узгодженість рішень, прийнятих на різних етапах розробки технологічного процесу.
обробка верстат різання нормування
1. Вибір методів і етапів обробки поверхонь
На всі поверхні деталі відповідно до вимог креслення призначимо етапи їх обробки за таблицями економічної точності обробки. Всі результати зведемо в таблицю (див. Позначення поверхні в завданні).
Таблиця 1. Методи та етапи обробки поверхонь
№ поверхностіITRa, RzМетоди і етапи обробки поверхності16Ra0,161. Свердління 2. Розсвердлювання 3. Получістовое растачивание 4. Черновое шліфування 5. Чистове шліфування 6. Хонінгованіе28 1. Черновое растачивание 2. Получістовое растачивание 3. Черновое шліфування 4. Чистове шліфованіе312Rа1,251. Чорнове точіння 2. Получістовое точіння 3. Черновое шліфування 4. Одноразове шліфованіе4 8Rа0,631. 1. Черновое точіння 2. Получістовое точіння 3. Одноразове шліфування 4. Чистове шліфування 5. Тонке шліфованіе514Rz201. Чорнове точіння 2. Получістовое точеніе614Rz201. Чорнове точіння 2. Получістовое точеніе714Rz201. Сверленіе814Rz201. Чорнове фрезерування 912Rz201. Чорнове точіння 2. Получістовое точеніе1012Rz201. Чорнове точіння 2. Получістовое точеніе1114Rz201. Чорнове точіння 2. Получістовое точіння
2. Вибір моделей верстатів
Виберемо моделі верстатів по [3] (див. додаток Б).
Токарні, свердлильні (растачивание) операції виконуємо на токарно-гвинторізному верстаті моделі 16К20Ф3.
Фрезерну і свердлильну операцію виконуємо на свердлильно-фрезерно-розточувальні верстати 7Б55.
Шліфувальні Операція виконується на верстаті
моделі 3У12В.
внутрішньошліфувального операцію виконуємо на внутрішньошліфувальних верстатах 3К228А.
2.1 Вибір різального інструменту
Призначимо ріжучий інструмент по [13].
Черновое точіння
Різець прохідний з? =60 °, з тригранної пластиною з твердого сплаву ВК6 (ТУ 2-035-892-82). Ріжучі пластини по ГОСТ 19046-80.
Позначення різця: PTТNR2020K16; h x b=20 x 20; L=125 мм;
Получістовое точіння
Різець прохідний з? =60 °, з тригранної пластиною з твердого сплаву ВК3 (ТУ 2-035-892-82). Ріжучі пластини по ГОСТ 19046-80.
Позначення різця: PTTNR2020K16; h x b=20 x 20; L=125 мм;
Черновое точіння
Різець прохідний підрізної з тригранної пластиною (?=80 °) з твердого сплаву ВК6 з? =90 ° (ТУ 2-035-892-82). Ріжучі пластини по ГОСТ 19048-80.
Позначення різця: MWLNL2020K08; h x b=20 x 20; L=125 мм;
Получістовое точіння
Різець прохідний підрізної з тригранної пластиною (?=80 °) з твердого сплаву ВК3 з? =90 ° (ТУ 2-035-892-82). Ріжучі пластини по ГОСТ 19048-80.
Позначення різця: MWLNL2020K08; h x b=20 x 20; L=125 мм;
Черновое точіння
Різець розточний з? =90 °, з тригранної пластиною з твердого сплаву ВК6 (ТУ 2-035-1040-86). Ріжучі пластини по ТУ 19-4206-96-83.
Позначення різця: К.01.4982.000-06; d=20; L=125 мм;
Получістовое точіння
Різець розточний з? =90 °, з тригранної пластиною з твердого сплаву ВК3 (ТУ 2-035-1040-86). Ріжучі пластини по ТУ 19-4206-96-83.
Позначення різця: К.01.4982.000-06; d=20; L=125 мм.
Сверло? 10 спіральне з конічним хвостовиком (по ОСТ 2420-2-80) з 2?=118 і? =55 °. Р6М5.
Позначення: 035-2301-1017 [13].
Фреза швидкорізальна дискова, ширина паза 16 мм по ГОСТ 182...
