Зміст
Введення
. Загальна частина
. 1 Короткий опис технологічного процесу виробництва
. 2 Технічна характеристика, пристрій і режим роботи
. 3 Технологічні вимоги до електроприводу
. Спеціальна частина
. 1 Вибір системи електроприводу, методу регулювання швидкості і гальмування
. 2 Розрахунок потужності, вибір електродвигуна та її перевірка
. Охорона праці
Список літератури
Введення
Електричний привід - це електромеханічна система для приведення в рух виконавчих механізмів робочих машин і управління цим рухом з метою здійснення технологічного процесу. Сучасний електропривод - це сукупність безлічі електромашин, апаратів і систем управління ними. Він є основним споживачем електричної енергії (до 60%) і головним джерелом механічної енергії в промисловості.
Створення першого електроприводу відноситься до 1838, коли в Росії Б.С. Якобі справив випробування електродвигуна постійного струму з живленням від акумуляторної батареї, який був використаний для приводу гребного гвинта судна. Проте впровадження електроприводів в промисловість стримувалося відсутністю надійних джерел електроенергії. Навіть після створення в 1870 промислового електромашинного генератора постійного струму роботи по впровадженню електроприводів мали лише приватне значення і не відігравали помітної практичної ролі. Початок широкого промислового їх застосування пов'язане з відкриттям явища обертового магнітного поля і створенням трифазного асинхронного електродвигуна, сконструйованого
М.О. Доліво-Добровольським. У 90-х рр. широке поширення на промислових підприємствах отримав електропривод, в якому використовувався асинхронний електродвигун з фазним ротором для повідомлення руху виконавчим органам робочих машин.
Електропривод більшості вантажопідйомних машин характеризується повторно - короткочасному режимом роботи при більшій частоті включення, широкому діапазоні регулювання швидкості і постійно виникаючих значних перевантаженнях при розгоні і гальмуванні механізмів.
Особливі умови використання електроприводу у вантажопідйомних машинах стали основою для створення спеціальних серій електричних двигунів і апаратів кранового виконання. В даний час кранове електрообладнання має у своєму складі серії кранових електродвигунів змінного і постійного струму, серії силових і магнітних контролерів, командоконтролерів, кнопкових постів, кінцевих вимикачів, гальмових електромагнітів і електрогідравлічних штовхачів, пускотормозних резисторів і ряд інших апаратів, комплектуючих різні кранові електроприводи.
многодвигательном електропривод, що містить декілька електродвигунів, механічна зв'язок між якими здійснюється через виконавчий орган робочої машини. Так само розрізняють електроприводу реверсивні і не реверсивні, регульовані і нерегульовані. Прикладів застосування взаємопов'язаних електроприводів в промисловості дуже багато. Багатодвигунні електроприводи широкого застосовуються для механізмів прокатних станів (натискні пристрої, маніпулятори, станини ролики і рольганги, пічні штовхачі, ножиці та інші), підйомно-транспортні пристрої (лебідки кранів, конвеєри).
До важливих показниками, характеристики пристроїв керування регульованого електроприводу, відносять плавність регулювання режиму роботи робочого механізму, багато в чому залежить від плавності регулювання приводного електродвигуна, і швидкодія. Релейно-контакторну пристрою управління при порівняно низькому швидкодії забезпечують ступеневу (дискретне) регулювання режимів роботи, швидкодіючі статичні системи - безперервне регулювання. У найпростіших електроприводах відносно невеликої потужності операції, пов'язані з регулюванням режиму роботи виконавчого механізму, роблять за допомогою ручного управління. Регулює режими роботи виконавчих механізмів електроприводу зазвичай здійснюють за допомогою пристроїв автоматичного управління. Такий електропривод, називається автоматизованим, широко використовується в системах автоматичного управління.
За способом дії розрізняють стежать електроприводи з релейним, або дискретним, управлінням та з безперервним керуванням. Следящие електроприводи характеризуються потужностями від декількох Вт до десятків і сотень кВт, застосовуються в різних промислових установках, військовій техніці та ін. У 60-і рр. 20 в. в різних областях техніки знайшли застосування електроприводу з числовим програмним управлінням. Такий електропривод використовують в багатоопераційних металорізальних верстатах, автоматичних та напівавтомати...
