чних лініях. Створення автоматизованого електроприводу для обслуговування окремих технологічних операцій і процесів - основа комплексної автоматизації виробництва.
1. Загальна частина
. 1 Короткий опис технологічного процесу виробництва
Це універсальні реверсивні стани, що мають дві пари гладких валків, горизонтальних і вертикальних; основне обтиснення металу здійснюється горизонтальними валками. Слябінги можна розрізняти по взаємному розташуванню горизонтальних і вертикальних валків. Те чи інше взаємне розташування горизонтальних і вертикальних валків визначає схему і деякі особливості технологічного процесу деформації.
Прокатка металу на слябінгах здійснюється одночасно у вертикальних і горизонтальних валках, т. е Є безперервною. При цьому в загальному випадку, щоб метал не відчував значних стиснень або розтягувань, потрібно підтримку постійного співвідношення швидкостей горизонтальних і вертикальних валків (зауважимо, що ці співвідношення швидкостей при русі розкату від вертикальних до горизонтальних валянням і у зворотному напрямку будуть різними через більшу витяжки в горизонтальних валках). Однак на слябінгах прокочуються відносно великі перетину, тому зусилля стиснення або розтягнення розкатів, пов'язані з відхиленням співвідношення швидкостей від встановленого, не роблять істотного впливу на якість прокатуваних слябів. Разом з тим необхідно враховувати можливе перевантаження двигуна вертикальних валків як менш потужного, ніж двигун горизонтальних валків. Тому для приводу вертикальних валків застосовуються двигуни з м'якою механічною характеристикою.
На слябінгах вертикальні валки можуть розташовуватися і перед горизонтальними валками і за ними. При цьому важливим є те, щоб оператори головного поста управління краще могли бачити деформацію металу і в вертикальних, і в горизонтальних валках, а для цього ближче до головного посту повинні бути вертикальні валки. І все-таки переважніше таке розташування валків, при якому останнім обтиснення розкатів здійснюється у вертикальних валках, які з метою більш високій технологічності повинні бути на задній стороні стана, т. Е З боку ножиць. Вертикальні валки сприяють усуненню конусності злитків в перших проходах, здійснюють обтиснення розкатів по ширині (знімають уширения) в подальших проходах. При здійсненні останніх обтиснень розкатів у вертикальних валках бічні грані готових слябів отримують прямокутне обрис, що сприяє кращому проштовхування слябів в нагрівальних печахлістопрокатних станів.
Сучасні вітчизняні слябінги +1150 конструкції НКМЗ прокочують сляби товщиною від 230 мм і шириною до 1550 мм із злитків масою до 28 т зі швидкістю до 5 м/с; їх продуктивність 5-5,5 млн. тонн на рік. Заготовки - сляби, які є полупродуктом для виготовлення широких листів. На відміну від блюмінга іблюмінга-слябінга. Слябінг - вузькоспеціалізований стан з двома парами валків - горизонтальними і вертикальними; встановлюється на металургійних заводах, в прокатних цехах яких є високопродуктивні листові стани. Найбільшого поширення набули універсальні двухклетевим слябінги. Перша кліть має 2 горизонтальних валка діаметром 1100-1370 мм, а друга - 2 вертикальних валка діаметром 900-1220 мм і розташовується поряд з першою так, щоб сляб прокочувався одночасно в двох клітях, як в безперервному стані. Річна продуктивність універсального слябінгів від 3 до 7 млн. Т. Привід валків здійснюється реверсивними електродвигунами постійного струму. Потужність індивідуального приводу кожного з горизонтальних валків до 7 Мвт, а сумарна потужність приводу двох вертикальних валків 4 Мвт. Маса механічного обладнання слябінгів досягає 9 тис. Т. У сучасних конструкціях універсальних слябінгів для горизонтальної кліті застосовуються суцільнолиті станини, які прикріплені до плітовінам за допомогою анкерних кілець. Довжина бочки горизонтальних валків відповідає максимальній ширині сляба, що дозволяє вести прокатку слябів при підвищених обтиснення. У натискних механізмах використовуються гвинтові і черв'ячні передачі від високошвидкісних двигунів, що забезпечують підйом верхнього валка до 2000 мм і більше зі швидкістю до 250 мм/сек. Вертикальна кліть слябінгів складається з трьох частин, які з'єднуються також анкерними кільцями. Обертання кожному вертикальному валку передається через незалежний редуктор і вертикальний універсальний шпиндель.
Таблиця 1.1
Сортамент прокатуваних смуг
Товщина, ммШирина, мм: 2,0 - 2,2 2,5 - 2,8 3,0 - 3,2 3,5 і вишедо1250 до 1300 до1400 до 1500
Таблиця 1.2
Сортамент кататися марок
ГруппаМарка сталіУглеродіста: звичайної якості ГОСТ 14637-69, 561-58сталь О; 1сп; 2сп; М сталь 0; 1сп; 4сгК сталь 0; ...
