Курсова робота з дисципліни
В«Проектування технологічних процесів виробництва
виробів з волокнистих композиційних матеріалів В»на тему:
В В
Панель обшивки керма висоти.
В В В В
Роботу виконав:
В В В
Казань, 2006
Зміст:
1. Конструктивно-технологічний аналіз композиційного вироби
1.1. Опис конструкції виробу і його взаємозв'язку з іншими деталями, складовими агрегат
1.2. Оцінка технологічності конструкції
1.3. Розробка технологічних умов на виріб з КМ
2. Вибір та обгрунтування технологічної схеми виробництва вироби
2.1. Вибір методу надання форми вироби
2.2. Вибір методу формування
2.3. Складання номенклатури оснащення для надання форми та процесу
формувань
2.4. Схема ув'язки оснащення
2.5. Вибір необхідного обладнання
2.6. Розрахунок очікуваної точності виготовлення
3. Розробка технологічного процесу виготовлення виробу з ПКМ
3.1. Розрахунок (вибір) технологічних режимів
3.2. Вибір допоміжних матеріалів для реалізації технологічного процесу
3.3. Складання карт розкрою препреги
3.4. Розробка маршрутного та операційного технологічного процесів. Заповнення маршрутних та операційних карт технологічного процесу
4. Розробка технологічної оснащення
4.1. Розробка ескізного проекту формозадающей оснащення (оправки)
4.2. Розробка технічних умов на оснащення
4.3. Розробка складального креслення загального вигляду оснащення зі специфікацією
4.4. Розробка креслення оной з деталей оснащення (деталювання)
4.5. Опис оснащення та способу її виготовлення
1. Конструктивно-технологічний аналіз композиційного
вироби.
1.1. Опис конструкції виробу і його взаємозв'язку з іншими деталями, складовими агрегат.
Кермо висоти, призначений для установки на стабілізатор в якості рухомого елемента керування літаком у вертикальній площині і експлуатації в будь-яких кліматичних умовах, повинен відповідати справжнім технічним умовам. Кермо висоти складається з кронштейнів навішування керма висоти, кронштейнів кріплення рульових приводів, поздовжніх елементів (лонжерона, балок), поперечних елементів (мембран), торцевих мембран з ПКМ, панелей верхніх і нижніх з ПКМ, хвостового стільникового відсіку з обшивками з ПКМ.
закінцівки керма висоти являє собою сандвічную конструкцію. Структура сандвічних конструкцій складається з наступних елементів: двох тонких міцних облицювальних пластин - обшивок, товстої легкої серцевини - заповнювач, що розділяє несучі пластини і розділяють навантаження між ними, і адгезійних шарів, що пов'язують навантаження від заповнювача до облицювання і назад. Сандвічную конструкцію зазвичай розглядають як двотаврові балку, одна з горизонтальних полиць пластин якою В«працюєВ» на стиск, а інша на розтяг. Стільниковий заповнювач, зв'язуючий пластини, аналогічний вертикальної полиці балки, В«працюєВ» на зрушення і підвищує згинальну жорсткість структури, хоча, на противагу ДВУТАВР, основним його призначенням є опора для пластин облицювання.
Головними функціями несучих облицювальних матеріалів для Сандвічевих конструкцій є забезпечення їх жорсткості щодо вигину і зсуву в площині пластин, а також передача навантажень в тій же площині.
Об'єктивною передумовою до розробки Сандвічевих конструкцій є необхідність знизити масу конструкції і збільшити її жорсткість, зменшивши при цьому витрата матеріалу на несучі поверхні.
Іншими об'єктивними передумовами можуть бути: необхідність зменшення трудомісткості переробки та вартості матеріалу, зменшення шуму або збільшення акустичної міцності матеріалу. Вимог до Сандвічеві структурам, пред'являються при конструюванні, відносно небагато: вони повинні нести задані навантаження, мати можливість з'єднання з малими або великими несучими навантаження елементами конструкції, витримувати задані тиску, мати певні масу і вартість.
Технологічний процес виробництва Сандвічевих структур (стільникових конструкцій) вимагає дотримання трьох обов'язкових умов: використання температури (необхідно врахувати, що і тиск, і температура повинні бути в точно заданих регламентами межах протягом усього часу затвердіння адгезивів); забезпечення інструментом і обладнанням, яке буде поєднувати деталі і витримувати їх під навантаженням протягом всього режиму затвердіння.
Отримувані при виклеіваніі сандвічних неметалевої конструкцій відхилення від заданих обводів виявляється менше, ніж при виготовленні клепаних конструкцій.
Умови експлуатації:
Робоче середовище - повітря, температура поверхні від -60 про до +80 про С.
...
