Реферат Проектування пресової ділянки

Тема: Курсовые проекты

ВСТУП

1.1. Роль пресування

Металургійна промисловість - одна з основних галузей народного господарства, що визначає рівень розвитку країни і є базою для інших галузей промисловості.

Обробка металів полягає в доданні металу заданих форми і розмірів, а також певних механічних і фізичних властивостей. Основними видами обробки є лиття, обробка тиском і обробка різанням.

Литтям отримують готові великогабаритні деталі різної конфігурації, а також спеціальними методами лиття - дрібні деталі складної форми. Крім того, велика кількість заготовок відливають для подальшої обробки тиском і механічної обробки, так як литі деталі за механічними властивостями, якості поверхні і точності розмірів помітно поступаються деталям, отриманим іншими видами металообробки. В даний час литі заготовки отримують у вигляді зливків, листів, прутків, труб і дроту.

Механічна обробка (обробка різанням) застосовується в основному в якості оздоблювальної операції, а також для отримання деталей складної форми з жорсткими вимогами до розмірах і якості поверхні. В даний час для виробництва виробів відомо чимало видів механообробки: токарна, фрезерування, стругання, сверловка та інші.

Обробка тиском - завершальний етап у виробництві виробів (напівфабрикатів) з металів і сплавів. Нею отримують вироби найрізноманітнішої форми. До основних способам обробки металів тиском відносяться кування, штампування, прокатка, пресування і волочіння.

При виробництві труб, прутків і профілів з кольорових металів і сплавів пресування є основною заготівельної операцією. Пресування - процес видавлювання із замкнутої порожнини через отвір у матриці металу з наданням йому необхідної форми. При пресуванні можлива деформація металу з найбільшими обтисканнями в порівнянні з усіма іншими видами обробки тиском і виготовлення виробів самої різної конфігурації. Пресуванням можна отримати вироби з матеріалів, що не піддаються прокатці і волочению, завдяки тому, що заготовка при пресуванні піддається всебічному стиску.

Час переналагодження інструменту при пресуванні коротше, ніж при прокатці, що особливо важливо при виробництві напівфабрикатів з кольорових металів, характеризующемся широким різноманітністю розмірів виробів і порівняно невеликими обсягами продукції одного розміру.

Переваги процесу пресування визначили його широке поширення при виробництві труб, прутків і профілів з легких і важких кольорових металів.

1.2. Характеристики сплаву АМг6

Сплав АМг6 відноситься до сплавів системи Al-Mg, які в свою чергу відносяться до групі термічно незміцнюючих корозійностійких і зварюються сплавів. У литих сплавах системи Al-Mg з різним вмістом магнію і марганцю, заліза і кремнію можуть бути присутніми фази Al 3 Mg 2 , Al 6 (FeMn), Mg 2 Si (рис. 1). Кількість фази Al 3 Mg 2 зростає з підвищенням вмісту магнію в сплаві. З підвищенням вмісту в сплаві марганцю і заліза збільшується кількість фази Al 6 (FeMn) і виділення її сильно огрубляются. Введення в сплави титану і ванадію може призвести до утворення інтерметалідів Al 3 Ti і Al 3 V. Плоскі, круглі і порожнисті зливки сплавів даної системи мають однорідну макроструктуру (зливки до 0.300 м). На злитках великого перерізу можливе утворення віяловій структури, для придушення якої застосовуються кристалізатори з електромагнітним перемішуванням.

Рівноважна діаграма стану Al-Mg (заштрихована зона - область складів промислових сплавів)

Рис. 1 [2] p> Він має невисокі характеристики міцності - тимчасовий опір і, особливо, межа плинності, але відрізняється високою пластичністю, гарну корозійну стійкістю в різних середовищах і добре зварюється аргонодугового зварюванням.

Хімічний склад сплаву АМг6 визначається ГОСТом 4784-97 і приведений в табл. 1. p> Таблиця 1

Хімічний склад АМг6 (мас.%)

Марка сплаву

Російська

Міжнародна

Буквена

Цифрова

АМг6

0.40