ЗМІСТ
Введення
1.Упругая і пластична деформація
2.Сущность холодної та гарячої обробки
3.Способи обробки металу тиском, застосовувана обладнання (пресування, кування, штампування, волочіння, прокат)
Список літератури
ВСТУП
Розвиток народного господарства країни значною мірою визначається зростанням обсягу виробництва металів, розширенням сортаменту виробів з металів і сплавів і підвищенням їх якісних показників, що значною мірою залежить від умов пластичної обробки. Знання закономірностей обробки металів тиском допомагає вибирати найбільш оптимальні режими технологічних процесів, необхідну основне і допоміжне обладнання і технічно грамотно його експлуатувати.
Метали разом із здатністю деформуватися володіють також високими міцністю і в'язкістю, хорошими тепло-і електропровідністю. При сплаві металів залежно від властивостей складових компонентів створюються матеріали з високою жаростійкістю і кислотоупорностью, магнітними та іншими корисними властивостями.
Металургійне виробництво поділяється на дві основні стадії. У першій отримують метал заданого хімічного складу з вихідних матеріалів. У другій стадії металу в пластичному стані надають ту чи іншу необхідну форму при практично незмінному хімічному складі оброблюваного матеріалу.
Здатність металів приймати значну пластичну деформацію в гарячому і холодному стані широко використовується в техніці. При цьому зміна форми тіла здійснюється переважно за допомогою давить на метал інструменту. Тому отримане виріб таким способом називають обробкою металів тиском або пластичної обробкою .
Обробка металів тиском являє собою важливий технологічний процес металургійного виробництва. При цьому забезпечується не тільки надання зливка або заготівлі необхідної форми і розмірів, але разом з іншими видами обробки істотно поліпшуються механічні та інші властивості металів.
Прокатка, волочіння, пресування, кування, штампування являють собою різні види обробки металів тиском в пластичному стані.
Розвиток прокатного виробництва грунтується на застосуванні принципу безперервності самого процесу і всіх технологічних операцій (прокатка, термічна обробка, обробка та ін.) У даному випадку велику роль відіграє впровадження досягнень обчислювальної техніки та автоматизації на цій основі технологічних процесів.
Висока продуктивність процесів обробки металів тиском, порівняно низька їх енергоємність, а також незначні втрати металу при виробництві виробів вигідно відрізняють їх у порівнянні, наприклад, з обробкою металу різанням, коли необхідну форму виробу отримують видаленням значної частини заготовки в стружку. Істотним достоїнством пластичної обробки є значне поліпшення властивостей металу в процесі деформування.
Метою роботи є характеристика понять «пружна» і «пластична» деформація і вивчення способів обробки металів тиском різними способами і спеціальним устаткуванням.
1. Пружність і пластичних деформацій
Деформація - зміна форми і розмірів твердого тіла під впливом прикладених до нього навантажень. Розрізняють деформацію пружну (о...
