Вихідні дані
Схема №1. Технологічна схема виробництва щебеню з твердих вивержених порід
Вихідні дані для технологічної схеми №1
Номер варіанта Q, млн. т/годa, ммb, ммc, ммd, ммe, мм d , т/м 3 g 2 g 6 51.2100035251532.52432 g 10 g 13 g 15 g 16 g 17 g 19 g 20 g 21 g 24 34464681963646
Введення
Збагачення корисних копалин є однією з найважливіших складових процесу видобутку та переробки мінеральної сировини.
При виборі збагачувального устаткування доводитися вирішувати три основні питання:
вибір типу апарату;
визначення її продуктивності;
вибір оптимального в техніко-економічному відношенні розміру апарату і у зв'язку з цим потрібного кількості встановлюваних апаратів.
У ряді випадків для проектованих умов може бути застосований лише один тип апарату. Однак часто для здійснення однієї і тієї ж операції можуть бути застосовані апарати різних типів.
1. Вибір і розрахунок основного технологічного обладнання процесу переробки мінеральної сировини
.1 Вибір приймального бункера
Доставка корисної копалини з шахти або кар'єра в приймальний бункер збагачувальної фабрики здійснюється залізничним транспортом, з максимальним розміром шматка 1000 мм.
Обсяг приймального бункера визначається виходячи із забезпечення роботи не менше 12:00, дробарки першій стадії дроблення, у випадку зупинки відвантаження сировини.
(1)
де Q ч - часовий вантажопотік надходить у бункер, який може бути визначений за такою залежністю.
(2)
де Q Г - річна продуктивність кар'єру або шахти по корисного викопні т/рік;
N - число робочих днів у році;
т - число робочих змін на добу;
п - тривалість зміни, год;
k н - коефіцієнт нерівномірності подачі сировини, k н =1,15
1.2 Розрахунок технологічного обладнання для дроблення
Розрахунок основного технологічного обладнання
При обгрунтуванні схем дроблення необхідно визначити кількість стадій дроблення і задатися типом обладнання для дроблення.
Загальну ступінь дроблення визначають за формулою:
(3)
де D max - максимальний розмір шматка у вихідному продукті, мм;
d max - максимальний розмір шматка в подрібненим продукті, мм.
Загальна ступінь дроблення є твором ступенів дроблення різних стадій.
(4)
Вибираємо за стадийную ступінь дроблення:
i 1 =5; i 2 =5; i 3 =3.
Визначаємо умовну максимальну крупність дробленого продукту в окремих стадіях:
D 1 =D/i 1 =1000/5=200 мм,
D 2 =D 1 /i 2 =200/5=40 мм,
D 3 =D 2 /i 3 =40/3=13 мм.
При цьому подрібнений продукт на виході має більший розмір у порівнянні з розміром вихідної щілини, що характеризується коефіцієнтом закрупненія:
(5)
де l - ширина розвантажувальної щілини дробарки, мм
Велике дроблення твердих порід доцільно проводити в щокових, м'яких і середньої твердості в конусних. Середнє і дрібне дроблення міцних порід і порід середньої міцності як правило здійснюєт...
