План лісосушильного цеху
Введення
сушка лісосушильний цех
Під гідротермічної обробкою деревини розуміються процеси впливу на неї тепла, вологого газу або рідини, призначені для зміни температури і вологості деревини або введення в неї речовин, що поліпшують її технологічні та експлуатаційні характеристики.
Процеси гідротермічної обробки базуються на фізичних явищах переносу, і зокрема, на явищах тепло- і масообміну матеріалу з навколишнім середовищем. За своїми особливостями і призначенням вони поділяються на три групи.
1. Процеси теплової обробки, пов'язані з нагріванням деревини та підтриманням її температури протягом певного часу на заданому рівні.
2. Процеси сушіння, пов'язані зі зниженням вологості деревини.
. Процеси просочування, пов'язані з введенням в деревину речовин, що змінюють її властивості.
Сушко називається процес видалення з матеріалу вологи шляхом її випаровування або випаровування. Технологічні цілі сушіння визначаються змінами фізичних та експлуатаційних властивостей деревини при зміні її вологості.
Вологість деревини, що йде на вироби і споруди, для яких потрібна стабільність розмірів і форми деталей, повинна бути заздалегідь знижена до величини, що відповідає умовам експлуатації виробів, а самі вони повинні охоронятися від повторних зволожень.
Деревина з великим вмістом вологи схильна до загнивання, в той час як суха володіє більшою стійкістю. При зниженні вологості деревини зменшується її маса і одночасно підвищується міцність. Нарешті, суха деревина значно краще склеюється і обробляється, ніж сира.
Таким чином, до основним технологічним цілям сушіння деревини відносяться:
· попередження формоізменяемості і размероізменяемості деталей;
· оберігання від загнивання;
· зменшення маси при одночасному підвищенні міцності;
· поліпшення якості склеювання та оздоблення.
Метою курсового проекту є розробка плану лісосушильного цеху на базі сушильних камер моделі 2 AS 2? 2 B.
Основними вирішуваних завдань проекту є:
1. Визначення кількості камер, необхідних для проведення сушіння.
2. Визначення тривалості сушіння.
. Визначення місткості сушильної камери і її продуктивності.
. Вибір калориферів.
1. Пристрій і принцип дії обладнання
лісосушильний установка 2 AS 2? 2 B призначена для сушіння пиломатеріалів хвойних і листяних порід різної товщини до експлуатаційної та транспортної вологості. Вона має непрохідне виконання, призначене для розташування поза приміщенням.
Установка має модульно-блочну конструкцію. Її основу утворює каркас з алюмінієвого прокату, на якому кріпляться стінові і стельові панелі. Панелі багатошарові, вони складаються з двох оребренних або гофрованих листів алюмінію, простір між якими заповнено теплоізоляційним матеріалом (мінеральна вата). Товщина алюмінієвих листів 1,5 мм, шару теплоізоляційного матеріалу 100 мм. Конструкція огороджень забезпечує надійну теплоізоляцію і герметизацію внутрішнього простору установки. В одній з торцевих стін передбачений отвір, призначений для завантаження і вивантаження пиломатеріалів. У робочому стані проріз перекриває зсувна щитова двері. Габаритні розміри сушильної установки: довжина - 5,5 м, ширина - 4,4 м, висота - 3,7 м. Розміри сушильного простору: довжина - 5.1 м, ширина - 4 м, висота - 2.7 м.
Пиломатеріали завантажують у сушильне простір установки за допомогою автонавантажувача, що має торцеві вилочні захвати. Штабелі - пакетні, розташовуються усередині установки в два ряди. Розміри пакетів: висота - 1 м, ширина - 1,5 м, довжина - 2, 3, 4, 3,5 м. Розміри штабелів: висота - 2.2 м, ширина - 1,5 м, довжина - 2, 3, 4 , 3,5 м. Між бічними стінами камери і штабелями передбачені циркуляційні канали шириною 200 мм.
Сушильна установка має поперечно-вертикальну циркуляцію сушильного агента. У верхній її частині розташований циркуляційний канал, відокремлений від сушильного простору горизонтальним екраном. Висота верхнього каналу 1000 мм. Усередині нього встановлені осьові реверсивні вентилятори в кількості 3 шт. Вентилятори мають індивідуальні приводи потужністю 3,0 кВт.
В якості теплового обладнання застосовані водяні калорифери з біметале...
