ЗМІСТ
1. ВИВЧЕННЯ І АНАЛІЗ ВІДОМОСТЕЙ ПРО КОНСТРУКЦІЯХ Машини для подрібнення і процесів, що відбуваються в них
.1 Призначення і область застосування машин для подрібнення
1.2 Класифікація машин для дроблення
1.3 Сутність і основні закономірності процесу дроблення
1.4 Показники оцінки якості кінцевої продукції, виробленої дробаркою ЩДП 1,5х2,1м
1.5 Аналіз технічних і експлуатаційних показників роботи щокових дробарок
1.6 Аналіз конструкції і принципу дії щокові дробарки ЩДП 1,5х2,1
2. ПРОВЕДЕННЯ ПАТЕННТНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ ТА АНАЛІЗ ЇХ РЕЗУЛЬТАТІВ З МЕТОЮ ВИЯВЛЕННЯ ТЕНДЕНЦІЇ РОЗВИТКУ МАШИН (ЦЬОГО ТИПУ)
2.1 Область техніки
2.2 Рівень техніки
2.3 Розробка завдання на проведення патентних досліджень
.4 Розробка пошуку інформації
.5 Пошук і відбір патентної інформації
3. Проведення експериментальних досліджень ВПЛИВУ РОБОЧИХ ПАРАМЕТРІВ МАШИНИ ТА ПРОЦЕСІВ НА ОСНОВНІ ТЕХНІКО-ЕКСПРЛУАТАЦІОННИЕ ПОКАЗНИКИ МАШИНИ ТА ЙОГО ОПИС
4. ХУДОЖНЬО-КОНСТРУКТОРСЬКИЙ АНАЛІЗ створювати МАШИНИ
5. ТЕХНІЧНА ПРОПОЗИЦІЯ
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. ВИВЧЕННЯ І АНАЛІЗ ВІДОМОСТЕЙ ПРО КОНСТРУКЦІЯХ МАШИН І процеси, які у НИХ
модернизируемого машина - щокові дробарка з простим рухом щоки - «ЩДП 1,5х2,1».
Класифікація даної машини:
а) клас - машина для подрібнення;
б) група - машина для дроблення (дробарки);
в) тип - дробарки щокові;
г) типорозмір - ЩДП 1,5х2,1.
1.1 Призначення і область застосування машин для подрібнення
Машини для подрібнення широко використовуються в промисловості будівельних матеріалів. У деяких випадках процес подрібнення є підготовчим, і одержуваний продукт відправляється на подальшу переробку, як, наприклад, при виробництві цементу. В інших випадках, як, наприклад, при виробництві щебеню, в результаті подрібнення виходить кінцевий продукт, тобто процес подрібнення має самостійне значення.
Залежно від початкової і кінцевої крупності шматків матеріалу розрізняються два основних види процесу подрібнення: дроблення і помел, а відповідно до цього поділом розрізняють машини для подрібнення: дробарки і млини.
Дробарки застосовуються для дроблення порівняно великих шматків матеріалу (початковий розмір 100 - 1200 мм), при цьому ступінь подрібнення знаходиться в межах 3 - 20.
За конструкцією і принципом дії розрізняють такі типи дробарок:
Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення матеріалів твердих і середньої твердості;
Конусні дробарки застосовують для великого, середнього і дрібного дроблення кам'яних матеріалів твердих і середньої твердості;
Валкові дробарки застосовують для тонкого, дрібного, середнього та великого подрібнення гірських порід та інших матеріалів різної твердості, брикетування матеріалів, видалення з глини кам'янистих включень;
Молоткові дробарки застосовують для подрібнення матеріалів середньої твердості і м'яких, невеликій вологості і в'язкості;
Бігуни застосовують для дрібного і тонкого подрібнення матеріалів м'яких і середньої твердості.
Млини призначаються для отримання тонкоизмельченного порошкоподібного матеріалу, при цьому розмір початкових шматків дорівнює 2 - 20 мм, а розмір часток кінцевого продукту становить від 0,1 - 0,3 мм до часток мікрометра. Недоцільно подавати в помольних агрегат шматки, як це іноді має місце бути, розміром більше 15 - 20 мм, так як в цьому випадку на початку процесу подрібнення млин повинна працювати як дробарка, що знижує ефективність процесу помелу.
За конструкцією і принципом дії розрізняють такі типи млинів:
Молоткові млини застосовують для подрібнення матеріалів середньої твердості і м'яких, невеликій вологості і в'язкості;
Струменеві млини для тонкого і надтонкого подрібнення матеріалів знайшли застосування в керамічній й вогнетривкої промисловості;
Кульові млини застосовують для грубого і тонкого помелу матеріалу по мокрому і сухому способу виробництва;
Вібраційні млини призначені для тонкого і надтонкого помелу обпаленого і необпаленої глинозему.
Дроблення і помел - процеси є необхідними у виробництві будівельних матеріалів.
1.2 К...
