Устаткування для подрібнення полімерних матеріалів
Основні види подрібнення
У технології переробки пластмас до процесів подрібнення вдаються у двох випадках:
а) подрібнення полімерних матеріалів для їх використання в спеціальних технологічних процесах (напилення, на несення покриттів) або для їх повторного використання (дроблення відходів);
б) подрібнення вихідних компонентів композиційних матеріалів (Наповнювачі, барвники, тверді реагенти та ін.) p> Тендітні матеріали можна подрібнювати роздавлюванням, ударом або зрізом. Пластичні й еластичні матеріали краще подрібнюються зрізом і стиранням. У більшості видів обладнання для подрібнення ці процеси накладаються один на одного.
Вибираючи метод подрібнення, необхідно керуватися величиною руйнівного напруження при стисканні; за цим показником все подрібнюємо матеріали діляться на три класи: з низькою (до 10 МПа), середньої (від 10 до 50 МПа) і високої (понад 50 МПа) механічною міцністю. Крихкий або пластичний характер руйнування матеріалу визначає вибір методу подрібнення: удар або зріз.
Залежно від розмірів частинок вихідного матеріалу і готового продукту процеси подрібнення поділяються на п'ять груп: велике, середнє, дрібне, тонке, колоїдне.
У технології переробки пластмас зустрічаються всі перераховані групи. Велике подрібнення, як правило, пов'язано з дробленням великогабаритних відходів виробництва виробів методом термоформування, колоїдне - з отриманням порошкоподібних полімерів, а також з підготовкою пігментів і барвників.
Ножові дробарки
У сучасних підготовчих виробництвах найбільш широко використовують ріжучі пристрої з обертальним рухом ріжучих елементів - ножові дробарки, які використовують для різання заготовок полімерного матеріалу, армуючих наповнювачів і різних відходів.
В існуючих дробарках застосовують ряд різних способів різання, їм відповідають різні конструкції ріжучих органів і форма частинок одержуваного матеріалу. Так, можливе різання смуг заданої ширини, при якій отримують частинки кубічної форми (або у вигляді подовжених паралелепіпедів). Розмір частинок можна регулювати, змінюючи число встановлених на роторі ножів, швидкість обертання ротора і швидкість подачі матеріалу. Застосовується також різка на частки неправильної форми.
Процес різання можна починати в одній точці, а потім поширювати розріз на всю ширину смуги або виконувати різання відразу по всьому фронту. В останньому випадку доводиться збільшувати потужність приводу і частіше замінювати ножі через більш інтенсивного їх зносу. Перший спосіб створює більш м'які умови роботи, дозволяючи знизити потужність приводу, зменшити шум і кількість пилоподібних відходів.
Типова ножова дробарка (В«ДайсерВ») для отримання гранул кубічної форми з листових матеріалів (рис. 1) складаєть...
