Введення
електросталеплавильний способу належить провідна роль у виробництві якісної і високоякісної сталі. Завдяки ряду принципових особливостей цей спосіб пристосований для отримання різноманітного за складом високоякісного металу з низьким вмістом сірки, фосфору, кисню та інших шкідливих або небажаних домішок з високим вмістом легуючих елементів - хрому, нікелю, марганцю, кремнію, молібдену, вольфраму, ванадію, титану, цирконію та інших елементів, що додають стали особливі властивості.
Переваги електроплавкі, в порівнянні з іншими способами сталеплавильного виробництва, пов'язані з використанням для нагрівання металу електричної енергії.
Виділення тепла в електропечах відбувається або внагрівається металі, або в безпосередній близькості від його поверхні. Це дозволяє в порівняно невеликому обсязі сконцентрувати значну і нагрівати метал з великою швидкістю до високих температур.
Електроплавка можна робити в будь-якому атмосфері - окисної, відновної або нейтральною, і в широкому діапазоні тисків - в умовах вакууму, при атмосферному або надмірному тиску.
1. Загальна частина
. 1 Опис конструкції і роботи дугової сталеплавильної печі
Форму і розміри плавильного простору вибирають такими, щоб оптимально поєднувалися вимоги і технології, і теплообміну. Весь плавильний обсяг дугової електропечі ділиться на три складових: ванну, вільне і підсклепінному простір. Форма ванни забезпечує мінімум теплових втрат, хороші умови для протікання фізико-хімічних процесів між металом і шлаком і для заправки пошкоджених ділянок футеровки печі.
Основним чинником, що визначає головні конструктивні особливості печі, є спосіб завантаження металевого брухту. Існують два способи завантаження шихти: через робоче вікно мульдами і зверху через відкритий звід завантажувальними кошиками (баддями). Завантаження зверху має ряд переваг, тому всі сучасні печі пристосовані для завантаження шихти зверху. Найбільш поширення набули електропечі з поворотним склепінням.
Корпус електропечі включає кожух, днище і зливний носок. Кожух - це частина корпусу, розташована вище за поріг робочого вікна. Форма кожуха визначає профіль робочого простору печі, отже, стійкість футеровки стін і склепіння, а також величину теплових втрат через стіни склепіння.
Кожухи виконують циліндричними, ступінчастими, конічними з «прямий» і «зворотного» конусностью, бочкоподібними і Цилиндроконические.
Кожух виконують зварними з листової сталі марки Ст3 товщиною листа від 16 до 40 мм.
Частина корпусу печі, розташовану нижче порога робочого вікна, відносять до днища. Роз'єм корпусу може бути виконаний за рівнем порогу, трохи вище або трохи нижче його. Найбільш раціональний формою днища є сферична. Кожух сучасних печей, як правило, виконується циліндричної форми зі сферичним днищем.
Корпус печі оснащений робочим вікном, для огляду робочого пр-ва печі, видалення шлаку і виконання різних технологічних операцій.
Частинами робочого вікна є вікно і заслінка з механізмом підйому, які представляють собою зварні трубчасті водоохолоджувані конструкції.
Рідкий метал зливають через круглі d=120-150мм або прямокутне (150x150мм) отвір (летку), що закривається на час плавки вогнетривким матеріалом.
Зливають жолоб (носок) на ДСП з роз'ємним корпусом кріплять до днища болтами.
Звід, що закриває робочий простір ДСП, встановлюють корпус, звід має отвір для введення графітованих електродів, а також для відводу пічних газів.
Сводово кільце необхідно для кріплення цегляної футеровки купольного зводу. На сучасних ДСП змінюють зварні водоохолоджувані сводовие кільця.
Звід встановлюють на пісочний затвор корпусу, приварених до Сводово кільцю кільцевої «ніж» входить в пісочний затвор, ущільнює стик між склепінням і корпусом ДСП.
Люлька є основною несучою конструкцією печі і виконана у вигляді горизонтальної зварної коробчатой ??плиті з двома опорними сегментами внизу. На люльці розташовані опорні тумби (опора кожуха) і поворотна тумба (опора склепіння та електродів та належних до них механізмів). Через сегменти люльки піч спирається на фундаментні балки опор печі; хитанням люльки забезпечує так само нахил печі.
Опора кожуха на колисці і його обертання забезпечуються за допомогою опорних тумб люльки. До нижньої частини кожуха прикріплений кільцевої рейок, що спирається на опорні ролики і наполегливі ролики, закріплені в тумбі; наполегливі ролики запобігають горизонтальне зміщення кожуха. <...
