МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
Федеральне державне бюджетне освітня установа
ВИЩОЇ ОСВІТИ
«Новосибірський державний технічний університет»
кафедра «автоматизованих електротехнологічних установок»
Курсовий проект
Проектування дугової сталеплавильної печі ДСП - 3
З дисципліни «електротермических процеси та установки»
Виконав:
Студент гр.ЕММ - 94__ Агарін А.В.
Новосибірськ, 2013
ЗМІСТ
ЗАВДАННЯ НА ВИКОНАННЯ РОБОТИ
ВСТУП
. ОПИС ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА СТАЛИ В ДСП
1.1Заправка печі
1.2Завалка шихти
.3 Плавлення шихти
.4 Особливості окислювального періоду плавки і доведення
. ОПИС КОНСТРУКЦІЇ
. РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ ПЛАВИЛЬНОГО ПРОСТОРУ
. ПОБУДОВА ЕНЕРГЕТИЧНОГО БАЛАНСУ ПРОЕКТОВАНОЇ УСТАНОВКИ
.1 Визначення корисної енергії для нагрівання і розплавлення металу і шлаку
.2 Теплові втрати з газами
.3 Визначення теплових втрат через футеровку
.4 Визначення теплових втрат через водоохолоджувані панелі
.5 Визначення теплових втрат через робоче вікно
.6 Визначення теплових втрат у період межплавочного простою
4.7 Визначення енергії екзотермічних реакцій періоду розплавлення
.8 Визначення енергії додаткових джерел
.9 Енергетичний баланс плавки
4.10 Визначення потужності пічного трансформатора
. ЕЛЕКТРИЧНІ І РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДСП
. ВИБІР ПРОВІДНИКІВ ДЛЯ ДІЛЯНОК ВТОРИННОЇ токоподводов
Список використаних джерел
ЗАВДАННЯ НА ВИКОНАННЯ РОБОТИ
Ємність - G=3т
Активний опір вторинного токоподвода - r=1,3 мОм
Індуктивний опір вторинного токоподвода - x=8,9 мОм
Індивідуальне завдання - Вибір провідників для всіх ділянок вторинного токоподвода.
ВСТУП
Основне призначення дугової сталеплавильної печі є, виплавка сталі з металевого брухту (скрапу). У ДСП отримують, високолеговані сорти стали, для яких потрібна ретельна очистка металу від шкідливих домішок (особливо сірки), видалення неметалевих включень і знегажування. Робота печі на збільшеної потужності досягається використання водоохолоджуючих склепіння та стін, використанням газокисневих пальників і пінистих шлаків.
Виплавка легованих сталей включає в себе наступні операції: розплавлення металу, видалення містяться в ньому шкідливих: домішок і газів, розкислення металу, введення в нього потрібних легуючих і слив в розливну машину або ківш. У період межплавочного простою здійснюються заправка подини печі і завантаження: нової порції скрапу. Розплавлення скрапу необхідно вести по можливості швидко і з мінімальною витратою енергії, тому в цей період піч включається на повну потужність, а пічної, трансформатор - на максимальну напругу. Найчастіше тривалість розплавлення перевершує половину тривалості всієї плавки, і при цьому витрачається 60-80% всіє...
