Зміст
Реферат
. Розрахунок основних параметрів машини
. 1 Розрахунок та вибір РОбочий та тягового органу
. 2 тягових розрахунок
. 3 Кінематічній розрахунок
. Розрахунок основних вузлів машини
. 1 Розрахунок приводного валу конвеєра
. 2 Розрахунок натяжної пристрою
. 3 Підбір ПІДШИПНИКІВ
. 4 Вибір та розрахунок шпонкових з'єднання
. 5 Розрахунок запобіжної муфти
. 6 Вибір компенсуючої муфти
. 7 Вибір елементів машини (рама и колісний Хід і т.д.)
Висновки
Список використаної літератури
Реферат
Скребкові конвеєри Використовують для транспортування Сипко, зернисті матеріалів и коренеплодів у горизонтальному напрямі и под кутом около 15 ° до горизонту. їх широко застосовують на зернових токах и Елеватор, у кормоцехах тваринницький ферм, на комбікормовіх заводах, для відалення гною в корівніках, а такоже як зернонавантажувачі. За універсальністю! Застосування смороду займають Одне З першого Місць среди машин безперервної Дії, а за Довжина РОбочий органу їхня довжина примерно на порядок більша чем, стрічковіх конвеєрів.
Вантаж транспортується у верхнього або нижні жолобі шкребками, прікріпленімі до спеціальніх ланок одного або двох втулкового-роликовий, тачковіх або блокові ланцюгів. Конвеєр завантажують через завантажувальну бункер або скребкових живильника з купи. Розвантажують его через розвантажувальні вікна. Приводні станція скребкових конвеєрів така сама, як и пластинчастого, натяжних устройств - з Гвинтове натягуванням ланцюгів. Незавантажена частина конвеєра спірається на сталевий чі дерев'яний настил або вільно провісає. Продуктивність скребкових конвеєрів - до 100-150 т/рік.
Скребкові конвеєри бувають стаціонарні, Пересувні, переносні, розбірні, підвісні, а такоже вмонтовані у більш складні машини. У залежності від форми скребків, смороду бувають: з суцільнімі та контурні скребками; а в залежності від Розмірів - з скроню скребками та низька. Окрему групу складають трубчасті скребкові конвеєри, Які могут мати просторова трасу.
тяговим органом скребкових конвеєрів є ланцюги (Інколи канати та стрічки). Колі тяговим органом є ланцюг, то крок скребків винен буті кратним Кроку ланцюга.
У залежності від форми траси, скребкові конвеєри розділяють на горизонтальні, нахілені, вертикальні та комбіновані. їх віконують з однією або двома (верхня та нижня) робочими віткамі, односторонньої Дії та реверсивного. За кількістю ланцюгів тягового органу конвеєри бувають одно- и дволанцюгові.
До позитивних ознакой скребкових конвеєрів належати: простота конструкції; можлівість переміщуваті Різні вантажі (добро сіпучі, борошністі, хімічно активні) за складним трасами без перевантаження; герметічність.
Недолікамі їх є: великий Опір руху вантажу волоком; велика Витрати ЕНЕРГІЇ (порівняно з стрічковімі конвеєрамі); ровері спрацювання деталей, что взаємно дотікаються во время руху (жолоба, скребків, ланцюгів); а такоже затісненії частінок вантажу, что віклікає підскакування скребків та подрібнення вантажів.
Основна відмінність від конвеєрів з скроню скребками Полягає у форме скребків, а такоже у форме поперечного перерізу жолоба. Вантаж у жолобі такого конвеєра переміщується цільнім кулею висота у дві - Шість разів більшою за висота скребка. Це можливо только при умові, если сили тертим между ВАНТАЖ та Ланцюг и шкребками, а такоже Опір проходження скребків через Вантаж більшій від сили тертим вантажу про стійки та дно жолоба. Інколи конвеєр может мати дві герметичність жолоба, в якіх роздільно переміщується Вантаж у різніх Напрямки. Конвеєри з низьких скребками мают більш круті куті нахилится - до 60 °, Довжину - до 100 м, Продуктивність до 500 т/рік. Смороду застосовуються для транспортування самих різніх добро Сипко, зернисті та мілкошматковіх вантажів. Конвеєри з низьких скребками мают ширину жолоба 90-1000 мм и ШВИДКІСТЬ транспортування 0,1-0,4 м/с. Конвеєри з Жолобов шириною до 320 мм включно виготовляють одноланцюговімі, более 320 мм - дволанцюговімі.
До Перевага таких конвеєрів слід Віднести герметічність, велику Продуктивність, незначна дроблення вантажу, можлівість переміщення вантажів при великому нахилится траси. Недолікамі конвеєрів суцільного волочіння є велика Витрати ЕНЕРГІЇ та інтенсівне зношення ланцюга и жолоба.
1. Розрахунок основних параметрів машини
