Пояснювальна записка до курсового проекту
по курсу: Спеціальна електрометалургія
На тему: Розробка технології електрошлакового переплаву сплаву марки ХН75МБТЮ з отриманням злитка 1,25 т
Зміст
Введення
1. Хімічний склад і призначення сплаву марки ХН75МБТЮ
2. Вимоги до металу відкритої виплавки
3. Аналіз технології виплавки сплаву марки ХН75МБТЮ
4. Розробка технології виплавки сплаву марки ХН75МБТЮ
4.1 Вимоги до вихідного металу для ЕШП
4.2 Вимоги до витрачаються електродом
4.3 Вимоги до флюсу
4.4 Підготовка витрачається електрода до плавки
4.5 Підготовка печі до плавки
4.6 Проведення плавки
4.7 Охолодження злитків ЕШП
4.8 Техніка безпеки
5. Вибір обладнання та розрахунок технологічних параметрів
5.1 Визначення геометричних розмірів робочого простору
5.2 Тепловий розрахунок плавки [9]
5.3 Розрахунок електричних параметрів плавки [9]
5.4 Матеріальний баланс плавки [10]
6. Вимоги до подальшого переділу
Висновок
Бібліографічний список
Введення
Сьогодні без високоякісного металу технічний прогрес просто неможливий. В кінці п'ятдесятих початку шістдесятих років в практику електрошлакового виробництва були впроваджені нові способи поліпшення якості металу. Широке застосування отримав один з провідних і перспективних технологічних процесів в області спеціальної електрометалургії електрошлаковий переплав [1].
Метал, що піддався електрошлакової переплавки, відрізняється високою чистотою по неметалевим включень, вільний від різного роду ливарних дефектів ліквационноє і усадочного походження, має високої фізичної однорідністю і надзвичайно високою щільністю структури [2].
Електрошлаковий переплав є достатньо гнучким процесом, оскільки, змінюючи перетин витрачається електрода, склад застосовуваного флюсу і його кількості, а також електричні параметри процесу, вдається досить в широких межах регулювати швидкість плавки. Крім того, при електрошлаковій процесі є можливість отримання злитків різноманітного перетину (круглого, квадратного, прямокутного з великим співвідношенням довжин широкої і вузької сторін). Методом електрошлакового переплаву можна отримати виливки самої різною формою (порожнисті заготовки, заготовки прокатних валків, посудин високого тиску і т.д.). ЕШП сприяє найбільш простому рішенню завдання забезпечення спрямованої кристалізації злитка в поєднанні з рафінуванням металу шлаком, у найближчі роки повинен стати найширшим поширеним способом виробництва високоякісного металу [1].
Основні переваги електрошлакової переплавки перед іншими способами отримання злитка методом переплаву:
простота його обслуговування;
можливість управління наплавлюванням і швидкістю кристалізації злитка;
відсутність усадочноюраковини і пористості;
забезпечення такої якості поверхні, яке виключає необхідність в зачистці при гарячій обробці;
різноманітна геометрія електродів і кристалізаторів дозволяє отримувати злитки різноманітного перетину, фасонні виливки і порожнисті вироби;
хороша рафінуючі здатність процесу від неметалічних включень;
можливість коригування хімічного складу металу шляхом застосування відповідного флюсу;
підвищення щільності металу;
поліпшення корозійної стійкості металу;
підвищення однорідності структури та хімічного складу;
загальне поліпшення характеристик пластичності і в'язкості металу;
можливість управління напрямком і швидкістю кристалізації [2].
сплав метал хімічний склад
1. Хімічний склад і призначення сплаву марки ХН75МБТЮ
Таблиця 1 - Хімічний склад сплаву ХН75МБТЮ [3] у відсотках
ПределСSiMnCrNiSPTiMoAlNbНіжній Верхнійн. б. 0,10н. б. 0,80н. б. 0,4019,00 22,0068,57 77,60н. б. 0,012н. б. 0,0200,35 0,751,80 2,300,35 0,750,90 1,30
Сплав жаростійкий і жароміцний на нікелевій основі. Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом обмеженого часу - 1050 ° C, протягом тривалого часу - 950 ° C. Т...
