Міністерство освіти і науки РФ
Федеральне державне бюджетне освітня установа
вищої професійної освіти
«Тульський державний університет»
Політехнічний інститут
Кафедра «Технологічні системи харчових і переробних виробництв»
Курсова робота
з дисципліни: «Процеси та апарати харчових виробництв»
на тему: «Процес класифікації сипучих матеріалів»
Виконала: ст. гр. 420821і Ву Хионг Занг
Тула +2014
Анотація
У цій роботі викладені основні методи процесу класифікації сипучих матеріалів, основні характеристики трієра. Зроблено розрахунок конструктивних розмірів трієра, виходячи із заданих характеристик.
Зміст
Введення
1. Загальні зведення
2. Оспісаніе використаного пристрою
3. Розрахункова частина
Висновок
Список літератури
Введення
На сьогоднішній день сипучі матеріали мають велике значення для різних галузей промисловості. Прикладом можуть послужити сфери, які є невід'ємною частиною нашого життя, а саме:
Будівельні матеріали
Кам'яні породи
Грунт
Фармацевтична промисловість
Скло
Кераміка
Хімічна промисловість
Продукти харчування
Корм ??для тварин
Екологічний сектор
Електростанції
Пластик
Гума
Деревообробна промисловість
Металургія
І це далеко не весь спектр. Але в первісному стані сипучі матеріали не буває чисті і однорідні, вони можу бути забрудненими частинками домішок, або відрізняються за розміром, щоб Променю їх предже все треба відокремити домішки, і сопротіровать за сортами.
Метою даної курсової роботи є вивчення процесу класифікації сипучих матеріалів, машини та апарату, прийнявши в процесі.
Відповідно мети були поставлені наступні завдання:
Розглянути поняття «сипучі матеріали».
Вивчити сутність процесу.
Розглянути класифікації методів класифікації.
Засвоювати принцип роботи основних методів.
Розглянути конструкцію і принцип роботи циліндричного трієра.
Провести розрахунок розміру трієра
1. Загальні зведення
Під сипучим матеріалом (або сипучим тілом) подразумевают дисперсну систему, що складається з твердих частинок довільної форми, що знаходяться в контакті. Простір між частками заповнене газом, а іноді, частково, і рідиною. В залежності від діаметру d частинок сипучий матеріал може бути в наступних станах: пилоподібному (d lt; 0,05 мм), порошкоподібному (0,05 мм lt; d lt; 0,5мм), дрібнозернистому (0,5мм lt; d lt; 2мм) ; грубозернистому (2мм lt; d lt; 10мм); кусковому (d gt; 10мм).
Класифікація - процес поділу (сепарування) однорідного матеріалу за величиною, формою і якістю. За механічними вимогам часто потрібно направляти на переробку шматку (частки) матеріалів, розміри яких повинні знаходитися в суворо визначених межах. Процес класифікації по щільності часток, лінійним розмірам, аеродинамічним і феромагнітним властивостям, станом поверхні та ін.
У багатьох галузях: харчової, хімічної, біологічної, та інших промисловостей сепарування є одним з основних технологічних процесів. У хлібопекарській, кондитерській і макаронної промисловості сепаруванням виділяють сторонні домішки з борошна та цукру; в кондитерській - калібрують насіння і розділяють високодисперсні харчові продукти (наприклад, какао порошок). І так само процес сепарування застосовується для відділення клітин, біомаси, хімікатів у біотехнологічних і хімііческіх виробництв.
Ефект поділу - частка речовини, виділеної з суміші застосовуваним способом. Цей показник застосовують для характеристики як самого методу, так і використовуваного апарату.
Класифікація методів сепарування сипучих середовищ наведена на рис. 2.1.
Рис. 2.1. Методи сепарування сипучих матеріалів
Поділ неоднорідних систем класу твердого-твердого здійснюють в основному за ознакою відмінності розмірів часток сипучого матеріалу з використанням сит. Цей процес називають вібраційним сепаруванням. Класифікацію проводять на рассеивающих пристроях, званих грохотами. Для розсіювання матеріалів використовують металеві або інші сита, решета з металевих листів з штампованими отворами, решітки з паралельних стрижнів - колосніков.Часть сипучого продукту, що має розміри менше розмірів о...
