Анотація
Метою курсового проекту є застосування теоретичних знань для вирішення практичних інженерно-технічних завдань з проектування технологічних процесів виготовлення деталей і складання виробів в умовах сучасного виробництва. У даному курсовому проекті розглядається процес виготовлення вала-шестерні швидкохідного.
У процесі розробки технології виготовлення деталі вирішуються такі питання: вибір способу отримання заготовки, металорізального устаткування, ріжучого і вимірювального інструментів; призначення припусків на обробку, режимів різання і норм часу; проектування оригінального і модифікованого верстатного або складального пристосування.
Сторінок 20, таблиць 4, додатків 1.
The summary
purpose of the course project is the application of theoretical knowledge for the decision of practical nonproduction tasks on designing technological processes of manufacturing of details and assembly of products in conditions of modern manufacture. In the given course project the process of manufacturing the val.development of technology of manufacturing of a detail the following questions are decided: a choice of a way of reception of preparation. Cutting metal of the equipment; cutting and measuring too's; purpose on processing, modes of cutting and norms of time; designing original and modified machine tool or assembly adaptation.20, table 4, application 1.
Введення
Науково технічний прогрес в машинобудуванні в значній мірі визначаємо розвиток і вдосконалення всього народного господарства.
Найважливішими умовами прискорення науково - технічного прогресу є зростання продуктивності праці, підвищення ефективності суспільного виробництва і поліпшення якості продукції.
Удосконалення технологічних методів виготовлення машин має при цьому першорядне значення. Якість машини, надійність, довговічність і економічність в експлуатації залежать не тільки від досконалості її конструкції, але і від технології виробництва. Застосування прогресивних високопродуктивних методів обробки, що забезпечують високу точність і якість поверхні деталі машини в цілому, ефективне використання верстатів з програмним керуванням, електронно-обчислювальної та іншої нової техніки, застосування прогресивних форм організації та економіки виробничих процесів - все це спрямовано на вирішення головних завдань підвищення ефективності виробництва та якості продукції.
Підвищення енергоозброєності гірничих машин, комплексів і агрегатів, їх продуктивність, надійності, темпів проведення виробок, автоматизація технологічних процесів неможливі без створення і застосування високоефективних гірських інструментів, оскільки вони безпосередньо визначають характер взаємодії машин з забоєм.
Гірські інструменти повинні відповідати жорстким і багато в чому суперечливим вимогам: мати високу надійність (міцність і зносостійкість), забезпечувати дозвіл порід з мінімальними витратами енергії, мати малої матеріаломісткістю, високою технологічністю у виготовленні і експлуатації. У зв'язку з цим прискорення прогресу гірських інструментів можливо тільки на основі системного підходу: створення наукових методів розрахунку міцності, зносостійкості, ресурсу інструменту, а також вибору їх геометричних параметрів і матеріалів для виготовлення.
. Вихідна інформація для розробки курсового проекту
. 1 Службове призначення і технічна характеристика деталі
Опис вироби
Зубцювате колесо або шестерня - основна деталь зубчастої передачі у вигляді диска із зубами на циліндричної або конічної поверхні, що входять до зачеплення з зубами іншого зубчастого колеса. У машинобудуванні прийнято мале зубчасте колесо з меншим числом зубів називати шестернею, а велике - колесом. Однак часто все зубчасті колеса називають шестернями. Зубчасті колеса зазвичай використовуються парами з різним числом зубів з метою перетворення обертального моменту і числа обертів валів на вході і виході. Колесо, до якого крутний момент підводиться ззовні, називається ведучим, а колесо, з якого момент знімається - веденим. Якщо діаметр ведучого колеса менше, то обертаючий момент веденого колеса збільшується за рахунок пропорційного зменшення швидкості обертання, і навпаки. Відповідно з передавальним відношенням, збільшення крутного моменту буде викликати пропорційне зменшення кутової швидкості обертання веденої шестерні, а їх добуток - механічна потужність - залишиться незмінним. Дане співвідношення справедливо лише для ідеального випадку, що не враховує втрати на тертя та інші ефекти, характерні для реальних пристроїв.
Вихідні...
