Введення
Металорізальні верстати є основним видом заводського обладнання, призначеного для виробництва всіх сучасних машин, приладів, інструментів та інших виробів, тому кількість металорізальних верстатів, їх технічний рівень значною мірою характеризує виробничу потужність країни.
Основним напрямком народного господарства передбачається збільшити обсяг випуску металорізальних верстатів, ковальсько-пресових машин, забезпечить випереджальний розвиток випуску верстатів з ЧПК, розвиток виробництва важких і унікальних верстатів.
Головне завдання полягає в забезпеченні подальшого зростання добробуту людей на основі сталого, поступального розвитку народного господарства, прискорення науково-технічного прогресу переведення економіки на інтенсивний шлях розвитку, більш раціонального використання потенціалу країни всесвітньої економії всіх видів ресурсів і поліпшення якості роботи.
У вирішенні цього завдання істотне місце займає прискорення науково-технічного прогресу на базі технічного переозброєння виробництва, створення високопродуктивних машин і устаткування великої одиничної потужності, впровадження нової техніки і матеріалів, прогресивної технології і систем машин для комплексної механізації та автоматизації виробництва.
Провідне місце в подальшому зростанні економіки країни належить галузям машинобудування, які забезпечують матеріальну основу технічного прогресу всіх галузей народного господарства.
Практичному здійсненню широкого застосування прогресивних типових технологічних процесів, оснащення обладнання, засобів механізації та автоматизації, сприяє єдина система технологічної підготовки виробництва (ЕСТПП), що забезпечує для всіх організацій і підприємств системний підхід оптимізації вибору методів і засобів технологічної підготовки виробництва.
Розробка нових синтетичних надтвердих інструментальних матеріалів дозволило розширити не тільки діапазон режимів різання, а й спектр оброблюваних матеріалів. Підвищення точності верстатів було досягнуто введенням в їх конструкцію вузлів, що реалізують нові принципи (наприклад, використання безконтактних вимірювальних систем).
Поряд з підвищенням точності верстатів відбувається процес подальшої їх автоматизації на базі регульованих електроприводів, засобів електроавтоматики та обчислювальної техніки. У зв'язку із застосуванням числового програмного керування при обробці на верстаті збільшився ступінь концентрації на кожному окремому верстаті, і для подальшого підвищення їх надійності стали оснащувати засобами діагностування та оптимізації обробки, що вельми важливо для верстатів у складі гнучких виробничих систем.
В даний час розвиток верстатобудівної галузі йде в напрямку підвищення продуктивності металорізальних верстатів, їх надійності та точності на базі застосування автоматизованих процесів, уніфікованих верстатних модулів, роботизованих технологічних комплексів і обчислювальної техніки.
деталь заготівля механічний контроль
1. Аналіз вихідних даних
. 1 Службове призначення деталі
Рис. 1. Схема пневморозподільника
Пневморозподілювач направляє повітря до різних робочим органом. Повітря під тиском подається через отвір А в кришці (рис. 1). Під дією пружини і тиску повітря клапан 3 щільно прилягає до виступу корпусу. При натисканні золотника 6 на клапан 3 останній відкривається і повітря надходить у порожнину Б і далі в робочу камеру. При опусканні золотника останній під дією пружини повертається в початкове положення, клапан 3 закриває отвір корпусу і доступ повітря в робочу зону припиняється. Отработавший повітря з робочої зони виходить в атмосферу через отвір в золотнику і отвір В в корпусі.
Під дією зовнішнього зусилля золотник переміщається в осьовому напрямку і відкриває клапан пневмоциліндра. Через утворився зазор відбувається рух стисненого повітря до робочих органів.
При припинення зовнішнього тиску, золотник за допомогою пружини повертається в початкове положення. Відпрацьоване повітря з робочої зони виходить в атмосферу через отвір в золотнику.
1.2 Види поверхонь деталі
Рис. 2. Види поверхонь.
У даній деталі:
- 6 зовнішніх циліндричних поверхонь: 1, 2, 3, 4, 13, 14, 15;
- 3 внутрішніх циліндричних поверхонь: 5, 6, 7;
10 плоских торцевих поверхонь: 8, 9, 10, 11, 16, 17, 18, 19, 20, 21;
1 фасонная поверхню: 12.
Таблиця 1. Хімічний склад сталі 35 (ГОСТ ...
