Курсова робота
за курсом
"Металургія, частина lll - Обробка металів тиском "
В
Тема: Розробка технологічного процесу і визначення
техніко-економічних показників виробництва
холоднокатаної смуги перетином 1,0 х 1100 мм з
сталі марки 08Ю
План
В
Введення. 3
1. Технологічна частина. 4
1.1 Вимоги ГОСТ до заданого виробу .. 4
1.2 Вибір схеми технологічного процесу виробництва. 6
1.3. Вибір типу обладнання та його основних параметрів. 7
1.4. Орієнтовний розрахунок деформаційного і швидкісного режимів прокатки 9
1.5. Технологічний процес виробництва. 10
2. Техніко-економічні показники виробництва. 12
2.1 Розрахунок роботи прокатного стану в часі. 12
2.2 Витрата металу, електроенергії, палива, валків і води на тонну готової продукції 13
Висновок. 14
Література. 15
В
Введення
При малій товщині прокатуваного продукту, коли через великого відношення поверхні до об'єму швидке охолодження металу не дає можливість забезпечити високу температуру в деформаційної зоні, використовується холодна прокатка. Холодна прокатка надає виробам високі точність розмірів і якість поверхні, що неможливо при гарячій прокатці, а також особливі фізичні властивості.
У Останніми роками виробництво холоднокатаного листа складає близько 40% і все більше збільшується. Це пов'язано з тим, що в багатьох галузях постійно зростає потреба в тонколистової сталі з високими механічними властивостями, точними розмірами, гарною якістю поверхні.
У Нині можна позначити такі основні тенденції у виробництві холоднокатаної листової сталі:
- будівництво сучасних безперервних станів з 6-7 клітями, швидкістю прокатки до 50 м/с і масою рулону до 60 т;
- використання жорстких клітей з полуізгібом валків;
- використання на станах датчиків авторегулювання натягу, товщини і ширини смуги;
- використання безперервних потокових ліній термообробки вертикального або горизонтального типу.
1. Технологічна частина
1.1 Вимоги ГОСТ до заданого виробу
Технічні умови на тонколистовий холоднокатаний прокат з маловуглецевої якісної стали визначені в ГОСТ 9045-80 [1]. Відповідно до цього стандарту прокат виготовляється з маловуглецевої якісної сталі марки 08Ю з наступним хімічним складом (табл. 1):
Таблиця 1
Хімічний склад сталі марки 08Ю
елемент
масова частка елементів,%
вуглець, не більше
0,07
марганець
0,2-0,35
сірка, не більше
0,025
фосфор, не більше
0,02
алюміній
0,02-0,07
кремній, не більше
0,01
хром, не більше
0,03
нікель, не більше
0,06
мідь, не більше
0,06
Рулонний прокат допускається виготовляти з катаної і обрізної кромкою. На крайки не повинно бути розшарувань і торцевих тріщин, видимих ​​неозброєним оком. Прокат в рулонах не повинен мати крайок, загнутих під кутом 90 В° і більше, а також скручених і зім'ятих кінців. Метал виготовляється в дресированих стані. Тонколистовий прокат повинен піддаватися випробуванню на видавлювання (глибина сферичної лунки, табл. 2). Прокат повинен бути термічно обробленим (вид термічної обробки встановлюється виробником). Смуга має бути змазана з обох сторін шаром нейтральної мастила.
В
Таблиця 2
Випробування на видавлювання
товщина аркуша,
мм
глибина сферичної лунки не менше для категорії витяжки
Щосили ОСВ СВ ВГ
1,0
11,2 11,1 10,8 10,5
Механічні властивості прокату пов...
