Зміст
1. Конструкція і матеріал проводів
2. Сталеві дріт і троси
3. Контактні підвіски
1. Конструкція і матеріал проводів
В
Контактні проводи служать для передачі електричної енергії рухомого складу через безпосередній контакт з його струмоприймачем. Ці проводи повинні відповідати не тільки вимогам, що пред'являються до провідника електричного струму, але і додаткових особливостей його роботи. Отскольженія контактних вставок струмоприймачів провід стирається, а при відриві струмоприймачів від проводу під навантаженням утворюються подгара з оплавленням поверхні проводу; провід працює при великих натягу, піддається динамічним навантаженням від ударів несправних струмоприймачів і зійшли штанг, вигинів і вібрацій від впливів рухомого складу. Протікання електричного струму супроводжується нагріванням дроти. Температура дроту може бути значною в умовах підвищених навантажень і особливо у вимушеному режимі роботи. Провід піддається дії сил, що виникають від власної маси і змін довжини при зміні температури навколишнього повітря, а також дії зовнішніх сил від впливу вітру та ожеледиці.
Для роботи в цих умовах провід повинен володіти високими механічними та електричними властивостями: міцністю, ізносотермоустойчівостью, електропровідністю, стійкістю до впливу електричної дуги і тривалих термінів служби.
Контактні проводи виготовляються згідно ГОСТ 2584-86 З міді; низьколегованої міді з невеликим вмістом (0,01-0,06% ) легуючих присадок магнію (Мг), цирконію (Цр), олова (Ол), кремнію (Кр) або титану (Ті) або бронзи з легуючими компонентами з магнію, кадмію або цирконію в межах 0,1-1,1% в Залежно від легуючого матеріалу і технічних вимог до дроту. Допускаються дроти з двома або кількома легуючими елементами, наприклад, в низьколегованих і, бронзових контактних дротах, крім олова, в якості легуючих компонентів застосовують магній, кадмій та ін
Позначення типів контактних проводів наступні: МК - контактний мідний круглий; МФ - контактний мідний фасонний; МФО - контактний мідний фасонний овальний; НЛФ - контактний низьколегований фасонний; НЛФО - контактний низьколегований фасонний овальний; Брф - контактний бронзовий фасонний; БрфО - контактний бронзовий фасонний овальний. Площа перерізу деяких із згаданих контактних проводів показана на рис.4, а, 6, в, г.
В В
Контактний провід виготовляється методом холодного волочіння, при якому пруток вихідного матеріалу * простягається через ряд послідовно зменшуються отворів (фільтрів), отримує потрібну форму перетину і збільшення довжини. Ущільнюючись час волочіння, матеріал отримує наклеп - поверхневе зміцнення, що підвищує його твердість, межі пружності і міцності. Всі ці якості необхідні для підвищення зносостійкості і зменшення залишкових деформацій при розтягуванні.
Застосування низьколегованих і бронзових проводів переслідує мети - підвищення міцності і. зносостійкості. Термін служби проводів, що працюють в однакових умовах, в порівнянні з мідними збільшується в 1,5 рази при низьколегованих і більш ніж в 2 рази при бронзових проводах.
У процесі експлуатації від проходить по контактному проводу електричного струму відбувається його нагрівання - підвищення температури проводу над навколишнім середовищем. Нагрівання залежить від значення і часу дії електричного струму. Особливо різко підвищується нагрів при перевантаженні і невідключеному короткому замиканні. Під дією нагрівання при температурі вище допустимої мідний дріт разупрочняется, втрачаючи твердість і пружність. Вже при 100 В° С стає помітно разупрочнение, а при 180-230 В° С відбувається рекристалізація з втратою наклепу. Провід стає м'яким, тягучим і непридатним для експлуатації.
Значно краще протистоять дії нагріву та електричної дуги низьколеговані та бронзові дроти. Температура нагріву проводу при експлуатації не повинна перевищувати допустиму межу: для мідного проводи 95 В° С, низьколегованого 110 В° С і для бронзового 130 В° С. Допустима розрахункова щільність струму для трамвайних і тролейбусних контактних проводів при нормальному режимі роботи повинна бути, не більше 5 А/мм 2 для мідних і 6 А/мм 2 для бронзових. p> Істотними недоліками низьколегованих і бронзових проводів є менша провідність по порівнянні з мідними, більш важкий монтаж внаслідок підвищення жорсткості.
Для заміни міді менш дефіцитними металами застосовують сталеалюмініевие і сталевомідний дроти (Рис. 4, д, е). сталеалюмінієвих дроти мають знизу сталеву частину і алюмінієву зверху. Сталева частина для зв'язку з алюмінієвої має нагорі гребінь у вигляді ластівчин хвіст і поперечну насічку, яка перешкоджає подовжньому зсуву алюмінієвої частини щодо сталевий. Істотним недоліком дроти є корозія сталевої частини, що викликає іскріння, підвищений знос контактних вс...
