Введення
Автоматизація - це процес заміни праці людей на роботу автоматичних систем. p> Автоматизація технологічних процесів характеризується частковою або повною заміною людини оператора спеціальними технічними засобами контролю і управління. Механізація, електрифікація та автоматизація технологічних процесів забезпечують частки важкої і слабо кваліфікованого фізичної праці в с/г, що веде до підвищення її продуктивності, неодмінної економічному зростанню.
Впровадження автоматичних систем дозволяє вирішувати наступні завдання:
- Виконання таких функцій управління, в яких людина не може забезпечити, в силу своїх людських можливостей
- Заміна дій людини пов'язаних з небезпечними, шкідливими умовами праці, а також при виконанні простих однотипних операцій.
- Виконання функцій людини з біль ши продуктивністю.
При виконанні цих завдань підвищується надійність і продовжується термін служби технологічного обладнання, полегшуються і оздоровлюються умови праці, підвищується безпека. Сільськогосподарське виробництво стає більш престижним, при цьому скорочується плинність робочої сили і знижуються витрати на одиницю продукції, збільшується її кількість і підвищується якість, прискорюється процес стирання різниці між працею розумовою і фізичним, промисловим і сільськогосподарським.
Так як автоматизація є розвиваючої галуззю, вона має кілька напрямків розвитку:
- Створення автоматичних потокових ліній з набором електрифікованих машин для виконання всієї сукупності технологічних процесів.
- Розробка методів і засобів щодо створення оптимальних параметрів мікроклімату
- Проектування і впровадження комп'ютерних систем здатних виробляти і здійснювати програму управління всіх виробничих процесів.
Виконавши все вище викладене, можливо буде досягнута максимальна точка розвитку сільського господарства.
1. Обгрунтування вибору об'єкта автоматизації
Широко розповсюдженими технологічними операціями, складовими технологічний процес приготування концентрованих кормів, є подрібнення фуражного зерна, зеленої маси, мийка і подрібнення корнеклубнеплодов.
На тваринницьких фермах концентровані корми рослинного походження, відходи харчової промисловості, кормові жири, вітамінні та інші добавки перед згодовуванням худобі піддають механічної та (або) теплової обробкам.
В основному концентровані корми готують за такими схемами:
- Очищення - подрібнення - дрожжевание - дозування - змішування
- Очищення - здрібнення - дозування - змішування - брикетування
- Очищення - пророщування
Для подрібнення фуражного зерна і грубих кормів використовують дробарки різної конструкції. До таким і відноситься і дробарка ДБ-5
Процес подрібнення зерна є одним з найбільш важливих процесів приготування кормів, саме тому ця тема є темою мого курсового проекту.
2. Технологічна характеристика об'єкта автоматизації
Технологічну характеристику об'єкта автоматизації можна давати по його технологічній схемі.
Технологічна схема - це графічне зображення агрегатів і елементів автоматизації, що беруть участь у технологічних процесах.
За малюнком 1 можна простежити весь процес нагріву води за допомогою електродного котла КЕВ-0, 4.
Вода підлягає нагріванню шнеком 8 завантажується в бункер 9, рівень у якому автоматично підтримується двох датчиків рівня (верхній відключає завантажувальний шнек, а нижній - включає). Подачу зерна на подрібнення регулюють заслінкою 10 та здійснюють за один не повний оберт ротора 12.Откритіе заслінки регулює АРЗ. При збільшенні навантаження заслінка прикривається, і подача зерна зменшується. br/>В
Рис 1. Дробарки ДБ-5
Якщо зерно не надходить у дробильну камеру, то автоматично вмикається звуковий сигнал за допомогою кінцевого вимикача, встановленого на кришці електроприводу заслінки.
У дробильної камері зерно подрібнюється ударами молотків про деку, а також ударами зерна один про одного і про іншу деку. p> Далі продукт дроблення по кормопроводу повітряним потоком переміщається у фільтр 6. Досить подрібнене зерно, що гратчастий сепаратор 4, являє собою готовий продукт і вивантажується за допомогою ворушарки 11 і вивантажувального шнека 2. Залишилося частина повертається в дробильну камеру, причому кількість продукту встановлює оператор за допомогою регулюючої заслінки 5 (у крайньому правому положенні заслінки весь матеріал йде на вивантаження без поділу на фракції). Одна частина запиленого повітря повертається в дробильну камеру, а інша частина, пройшовши фільтр 6, викидається в атмосферу.
3. Розробка принципової електричної схеми управління
На принциповій схемі всі елементи системи зображають згідно з умовним позначенням під взаємозв'язку між собою. З принципової схеми повинен бути ясний принцип її дії ...
