Реферат Штампове сталь Х12Ф1

Федеральне агентство з освіти

Державне освітня установа вищої професійної освіти

Кузбаський державний технічний університет

Кафедра технології металів

Курсовий проект

Виконав студент гр. МС-061

Биков Р. В.

Перевірив: Короткова Л. П.

Кемерово 2009

В 

Зміст

1. Загальна характеристика виробу і його матеріалу

1.1 Аналіз службового призначення інструменту і вимоги, пропоновані до нього за основними властивостями

1.2 Аналіз технологічних властивостей сталі

1.3 Аналіз хімічного складу сталі і його вплив на структуру, фазовий склад, основні та технологічні властивості

2. Проектування технологічного процесу попередньої Т.О

2.1 Визначення структури технологічного процесу попередньої термічної обробки

2.2 Проектування технологічних операцій кування і відпалу

2.3 Вибір допоміжних операцій і обладнання

2.4 Контроль якості після попередньої термічної обробки сталей

2.5 Дефекти та способи їх усунення

3. Проектування технологічного процесу упрочняющей т. о

3.1 Визначення структури упрочняющей т.про

3.2 Проектування операцій гарту і відпустки

3.3 Вибір допоміжних операцій і обладнання

3.4 Контроль якості сталі після зміцнюючої термічної обробки

3.5 Дефекти та способи їх усунення

Список літератури

1. Загальна характеристика виробу і його матеріалу

1.1 Аналіз службового призначення інструменту і вимоги, пропоновані до нього за основними властивостями

Різьбонакатні ролики представляють собою циліндричні диски, на зовнішній поверхні яких утворена многозаходная різьба, або кільцеві витки. Конструктивні елементи різьбонакатних роликів і їх розміри залежать від прийнятого способу накочування різьблення, розмірів деталі, моделі застосовуваного верстата. Ролики є універсальним інструментом, оскільки дозволяють накочувати різьбу високої точності, різної довжини з дрібними і великими кроками, на досить різноманітних матеріалах. p> Ролик повинен володіти твердістю після термообробки HRC 59-61. У процесі накочування різьби ролики захоплюють заготівлю, відбувається процес взаємної обкатки ролика і заготовки, в результаті якого витки різьби ролика вдавлюються в матеріал заготовки і як негативний відбиток утворюють на ній різьбу. У момент закінчення обробки поверхні різьблень роликів і оброблена поверхня різьби деталі взаємно стосуються один одного. Для забезпечення взаємного торкання розглянутих гвинтових поверхонь необхідно, щоб кут підйому різьби на роликах дорівнював куту підйому різьби деталі й ролики виготовлялися з лівою різьбою при накатуванні правою різьби, і навпаки, з правого різьбленням при накатуванні лівої різьби.

Сталь Х12Ф1 застосовується для виготовлення холодних штампів високої стійкості проти стирання, що не піддаються сильним ударам і поштовхам, волочильних дощок і волок, очок для калібрування пруткового металу під накатку різьби, гибочних і формувальних штампів, складних кузовних штампів, матриць і пуансонів вирубних і просічних штампів, штамповок активної частини електричних машин.
p> 1.2 Аналіз технологічних властивостей сталі

Сталь Х12Ф1 штампове сталь холодного деформування з підвищеним вмістом хрому. Сталь Х12Ф1 має гарну теплостійкістю і міцністю, високою прокаливаемостью, закаліваемостью і зносостійкість. Також ця сталь технологічна, добре обробляється різанням і тиском, задовільно шліфується.

1.3 Аналіз хімічного складу сталі і його вплив на структуру, фазовий склад, основні і технологічні властивості

Хімічний склад штампових сталей відповідає ГОСТ 5950 - 2000

Хімічний склад,% (за масою) табл. 1

Табл. 1

Хімічний елемент

Масова частка елемента,%

Вуглець (С)

1,25 - 1,45

Вольфрам (W)

-

Ванадій (V)

0,7 - 0,9

Кремній (Si)

0,10 - 0,40

Мідь (Cu)

-

Молібден (Mo)

1,4 - 1,8

Марганець (Mn)

0,15 - 0,45

Нікель (Ni)

-

Фосфор (P)