Проектування переналагоджуваних засобів вимірювання
Введення
Отримати ідеальну форму деталі в процесі виготовлення неможливо через:
) похибки верстата
) деформації верстата, інструменту, заготовки
) нерівномірності припуску і т.д.
Спотворення форми деталі призводить до зниження експлуатаційних властивостей деталі.
Спотворення форми впливає на точність базування при виготовленні та контролі. Впливає на трудомісткість, точність складання, підвищується обсяг прігоночних робіт. Впливає на неоднорідність результату вимірювання. p align="justify"> Будь деталь складається з поверхонь, декількох елементів які мають бути певним чином розташовані відносно один одного, щоб утворити конфігурацію деталі.
Використовувати деталь так, щоб складові її поверхні були точно розташовані один щодо одного, неможливо, тому необхідно унормувати вимога до точності форми та розташування поверхонь.
Метою даної роботи є аналіз конструкцій вимірювальних станцій для контролю радіального биття.
1. Аналіз конструкторських, технологічних та метрологічних об'єктів контролю
Дана деталь являє собою ступінчастий вал.
Вали - деталі, призначені для передачі крутних моментів, а також для підтримки обертових деталей машин.
Вали бувають:
прямі;
колінчаті;
гнучкі.
У нашому випадку це прямий вал, що має дві проточки для забезпечення безперешкодної установки елементів закрепляющихся на валу (зубчасті колеса, підшипники і т.п.). p align="justify"> Осі невеликої довжини виготовляють одного діаметру, а довгі і сильно навантажені - фасонними. Торці валів для полегшення установки обертових на них деталей і попередження травмування рук роблять з фасками. Діаметри посадкових ділянок валів, на яких встановлюються обертові деталі, повинні бути узгоджені з ГОСТ 6636-69. p align="justify"> Вали виготовляють з вуглецевих і легованих конструкційних сталей, так як вони мають високу міцність, здатність до поверхневого й об'ємному зміцнення, легкістю отримання прокаткою циліндричних заготовок і хорошою оброблюваністю на верстатах.
Для валів без термообробки використовують, сталі марок:
Ст3, Ст4, Ст5, 25, 30, 35, 40 і 45. p align="justify"> Вали з підвищеними вимогами виготовляють із середньовуглецевих і легованих сталей: 35, 40, 40Х, 40НХ та ін
2. Огляд існуючих методів і засобів контролю радіального биття
Радіальне биття - це різниця ? найбільшого (А) та найменшого (В) відстаней від точок реальної поверхні до базової осі 1 обертання в перетині, перпендикулярному до цієї осі. Радіальне биття представляє сумарну величину відхилення від співвісності і відхилення форми в поперечному перерізі.
В
Радіальне биття вимірюють такими методами:
Для вимірювання радіального биття валу (або циліндричної деталі) щодо осі центрів застосовують закріплення деталі в центрах і при обертанні перевіряють биття за допомогою вимірювальної головки. При цьому можуть бути застосовані горизонтальні чи вертикальні центри. У разі встановлення деталі у вертикальних центрах зазор між центром і деталлю розподіляється рівномірніше, що знижує похибку вимірювання в цілому. br/>В
Якщо деталь має в місцях установки центрів отвори, то застосовують спеціальні контрольні оправки і вимірюють биття за допомогою вимірювальної головки. br/>В
При вимірюванні радіального биття щодо бічній циліндричної поверхні деталі, деталь 1 укладають базової поверхнею на призми 2. Для прискорення перевірки радіального биття застосовують пристосування з гумовим роликом 4, що притискують проверяемую деталь до призмам і обертовим її. Відхилення фіксуються приладом 3. br/>В
При вертикальному розташуванні деталі, деталь можна встановлювати на обертовий столик 2, який має центруючий пристрій. Така конструкція має менші габарити, ніж при використанні вертикальних центрів. Деталь 1 закріплюється на столику нерухомо і обертається разом з ним. Величина радіального биття фіксується приладом 3. br/>В
Установка деталі на обертовому столику дає можливість вимірювати радіальне биття як зовнішньої, так і внутрішньої поверхні циліндра, якщо це необхідно.
В
Вимірювання радіального биття при установці деталі в трикулачковому патроні ви...
