Введення
Традиційні способи теплової обробки займають більшу частину часу в загальному циклі виготовлення бетонних і залізобетонних виробів, а коефіцієнт використання енергії не перевищує 40%.
Спроби скоротити тривалість теплової обробки та інтенсифікувати виробництво збірного залізобетону за рахунок прискорення процесу розігріву призводять до порушень структури бетону і істотного погіршення його властивостей.
При розігріві свіжоукладеного бетону відбувається розширення його компонентів. Це розширення немає однаково, у води воно на порядок вище, ніж у заповнювачів, а у повітря на два порядку. При температурі більше 60 0 С вода інтенсивно переходить у пару, з неї виділяється розчинений повітря, у результаті, з одного грама води утворюється близько 2 л пароповітряної суміші. У скрутних умовах (у формі) це призводить до появи внутрішнього надмірного тиску, розпушує бетон, що викликає утворення капілярів, спрямованих до відкритих поверхнях.
Ці дефекти незворотні, вони посилюються з прискоренням розігріву свіжоукладеного бетону. Міцність, непроникність, морозостійкість бетону падають в 2 рази і більше. p> Позитивне вирішення цих питань може бути отримано при попередньому розігріві бетонної суміші, вперше використаному в нашій країні в монолітному будівництві, а потім і в заводському виробництві збірного залізобетону.
Сутність методу, званого також гарячим формуванням полягає в тому, що бетонна суміш піддається швидкому розігріву до 60 ... 90 0 С протягом 1 ... 10 хвилин з наступним ущільненням у формі. Це скорочує тривалість теплової обробки, т. к. відпадає необхідність у попередній витримці і істотно скорочується період розігріву бетону або він повністю відпадає. Дослідження показали, що електротеплової імпульс, внесений в суміш до початку структуроутворення, прискорює гідратацію і екзотермії, а віброущільнення гарячої суміші сприяє утворенню більш щільної структури бетону. Для електроразогрева застосовують одно-і трифазний змінний струм з частотою 50 Гц, т. к. постійний струм викликає електроліз води в бетоні.
Попередній розігрів помітно зменшує небезпеку деструктивних процесів в бетоні, що позитивно позначається на його властивості та якість виробів.
Безперервний спосіб розігріву найбільш ефективний в обладнанні безперервної дії на технологічних лініях з безперервним або тривалим процесом формування і інтенсивним потоком суміші, тобто на конвеєрних лініях, лініях з вібропрокатних, двоярусним і триярусний станами, з касетними установками. У ряді випадків цей спосіб застосуємо при короткому циклі формувань на конвеєрних і агрегатно-потокових лініях.
Порівняно з циклічним безперервний розігрів дозволяє: забезпечити безперервним потоком гарячої суміші, зменшити потужність або кількість однотипного технологічного обладнання завдяки одночасному виконанню всіх технологічних операцій в одному агрегаті, спростити регулювання швидкості підйому температури суміші в процесі розігріву і здійснювати його в більш широких межах, зменшити встановлену для розігріву суміші електричну потужність.
1. Теоретичні основи
Попередній розігрів бетонних сумішей за способом здійснення процесу і характером дії апаратів підрозділяється на порційний і безперервний. По виду використовуваної енергії або теплоносія і способу їх подачі розрізняють: електроразогрев, паророзігрівання, попередній підігрів вихідних компонентів. За особливостями розігріву і гарячого формування і Використовується попередній розігрів в спеціальних апаратах і безпосередньо у формах.
Порційний розігрів полягає в розігріві певної кількості бетонної суміші, розрахованого на весь обсяг або кратну частину обсягу вироби.
Безперервний спосіб полягає в тому, бетонна суміш переміщається в зоні розігріву, розігріваючись до кінця зони до необхідної температури.
Вибір способу та апаратів для попереднього розігріву бетонних сумішей визначається конструкцією виробів, особливостями технологій, необхідною продуктивністю і ін
Безперервний розігрів доцільний при конвеєрної технології і високої продуктивності, як правило, більш 10м 3 /ч. Питання про використання форсованого розігріву бетонної суміші безпосередньо у формі має вирішуватися з урахуванням армування виробів. У разі попереднього підігріву води і заповнювачів підвищуються вимоги до дотримання температурних режимів і якості вихідних матеріалів.
У всіх випадках для зменшення тепловтрат апарати для попереднього розігріву бетонних сумішей необхідно розташовувати ближче до постів формування. Можливі варіанти використання вторинних змішувачів і д.р. апаратів безпосередньо на постах формування.
Безперервний спосіб розігріву характеризується постійною в обсязі електродної камери температурою суміші, рівної середньоарифметичному початкової та кінцевої температур розігріву.
Ста...
