Курсова робота
Тема: Проектування модуля головного руху верстата свердлильно-фрезерно-розточний групи
Зміст
1 Визначення технологічного призначення верстата, аналіз схем обробки і методів формоутворення поверхонь деталей
1.1 Визначення технологічного призначення верстата
1.2 Аналіз оброблюваних поверхонь деталі
1.3 Відомості про технологічному процесі виготовлення деталі
1.4 Визначення методів формоутворення поверхонь
2 Визначення функціональних підсистем проектованого модуля і розробка його структури
3 Визначення основних технологічних характеристик модуля
3.1 Основні технологічні умови використання проектованого верстата
3.1.1 Види переходів
3.1.2 Характерні поєднання технологічних умов обробки (з урахуванням технологічного процесу)
3.2 Визначення граничних режимів роботи верстата
3.2.1 Визначення граничних значень режимів різання
3.2.2 Визначення граничних частот обертання шпинделя
3.3 Технічні характеристики верстатів-аналогів
4 Визначення компонувань верстата і модуля
5 Розробка кінематичної схеми модуля
5.1 Вибір електродвигуна
5.2 Визначення діапазонів регулювання з постійною потужністю і постійним моментом
5.2.1 Визначення діапазону регулювання частот обертання
шпинделя
5.2.2 Визначення діапазонів регулювання з постійною потужністю і постійним моментом
5.3 Визначення ряду регулювання переборного коробки
5.3.1 Попереднє визначення ряду регулювання переборного коробки
5.3.2 Уточнення знаменника ряду регулювання коробки і діапазонів регулювання
5.4 Уточнення характеристик електродвигуна
5.5 Вибір типу приводу
5.6 Складання структурної сітки приводу
5.7 Побудова графіка частот обертання шпинделя
5.8 Визначення передавальних відносин шпинделя
5.9 Визначення чисел зубів передач
6 Розрахунки та розробка конструкції модуля з застосуванням ЕОМ
6.1 Розрахунок потужності на валах
6.2 Вибір розрахункової ланцюга
6.3 Розрахунок максимальних моментів на валах
6.4 Розрахунок валів проектний
6.5 Розрахунок зубчастих передач проектний
6.6 Розрахунок шпиндельного вузла
6.6.1 Розробка конструкції шпиндельного вузла
6.6.2 Розрахунок шпиндельного вузла на жорсткість
7 Перевірочні розрахунки
7.1 Перевірочний розрахунок вала
Список використаної літератури
1 Визначення технологічного призначення верстата, аналіз
схем обробки і методів формоутворення поверхонь деталей
1.1 Визначення технологічного призначення верстата
Розроблюваний верстат є багатоцільовим верстатом з комп'ютерним управлінням. Він призначений для обробки корпусних деталей з конструкційних матеріалів, легких сплавів.
На даному верстаті можна виконувати свердління, зенкування, розгортання, розточування точних отворів, фрезерування по контуру з лінійної та кругової інтерполяцією, нарізання різьби мітчиками.
Наявність поворотного столу, встановлюваного з високою точністю, розширює технологічні можливості верстата, дозволяє обробляти співвісні отвори консольним інструментом.
Пристрій зміни інструмента з інструментальним
магазином барабанного типу монтується на верхньому торці стійки.
1.2 Аналіз оброблюваних поверхонь деталі
В якості деталі-представника був обраний Фланець маслонасоса ТА6.021.001. Виготовляється в 4 цеху ФГУП "Гідравліка". p> Матеріал заготовки алюмінієвий сплав АК6. Матеріал-замінник деталі сплав АК9Ч ГОСТ1583-93.
В геометрії деталі мають місце як плоскі, так і циліндричні поверхні, обробляти які переважно всього наступними інструментами: свердла, фрези. Відомості про технологічному процесі виготовлення деталі наведені у пункті 1.3.
В
Рис 1. Ескіз деталі
1.3 Відомості про технологічному процесі виготовлення деталі
Таблиця 1
Відомості про технологічному процесі виготовлення деталі
№
Найменування операції
Модель обладнання
20
45
60
75
95
100
110
120
125
135
Координатно-розточна
Свердлувальна
Свердлувальна
Свердлувальна
Свердлувальна
Свердлувальна
Координатно-розточна
Координатно-розточна
Фрезерна
Фрезерна
2Д450
КМЦ-600
КМЦ-600
КМЦ-600
НС-12
НС-12
2Д450
2Д450
6Н81...
