Зміст
Введення
1. Технологічна частина
1.1 Введення
1.2 Аналіз технологічності конструкції деталі
1.3 Визначення припусків на механічну обробку і розмірів заготовки
1.4 Розрахунок режимів різання
1.5 Визначення норми штучного часу
2. Конструкторська частина
2.1 Призначення і область застосування, технологічні можливості напівавтомата
2.2 Технічна характірістіки
2.3 Опис конструкції верстата
2.3.1 Станина
2.3.2 Бабка шпиндельная
2.3.3 Головка револьверна
2.3.4 Каретка
2.3.5 Привід поздовжніх подач
2.3.6 Привід поперечних подач
2.3.7 Упори
2.3.8 Охолодження
2.3.9 Електротрубомонтаж
2.3.10 Освітлення зони різання
2.4 Вказівки щодо заходів безпеки
2.5 Вирішення питань художнього конструювання та ергономіки
2.6 Вказівки з експлуатації верстата
2.7 Визначення сил різання
2.8 Розрахунок ККД приводу головного руху
2.9 Розрахунок потужності двигуна приводу головного
2.10 Розрахунок поліклиновий передачі
2.11 Розрахунок зубчастих коліс
2.12 Розрахунок реакцій опор шпиндельного вузла
2.13 Проектування гідростатичних опор шпинделя
2.13.1 Принцип роботи гідростатичного підшипника
2.13.2 Розрахунок задньої опори шпинделя
2.13.3 Розрахунок передньої опори шпинделя
2.14 Перевірка підшипників вала в револьверній голівці
2.15 Перевірка підшипників вхідного вала поздовжнього шпиндельного блоку
2.16 Проектування гідростатичних напрямних
2.16.1 Принцип роботи
2.16.2 Експлуатаційні характеристики
2.16.3 Розрахунок гідростатичних напрямних
3. Організаційно-економічна частина
3.1 Порівняльний техніко-економічний аналіз проектованого і базового варіанта3
3.2 Розрахунок капітальних витрат при модернізації патронного напівавтомата
3.3 Розрахунок експлуатаційних витрат
3.4 Інтегральний економічний коефіцієнт
4. Безпека праці й охорона навколишнього середовища
4.1 Аналіз небезпечних і шкідливих виробничих факторів при експлуатації токарного верстата
4.2 Захист від механічних небезпечних факторів
4.3 Забезпечення електробезпеки
4.4 Забезпечення вібробезпечних
4.5 Характеристика шуму і засобів захисту від нього
4.6 Характеристика забруднень повітряного простору
4.7 Пожежна або вибухова небезпека
4.8 Умови праці (з психофізіологічних факторів)
В
Введення
Незважаючи на кризові явища, характерні в останні роки для російського верстатобудування, було б корисно простежити в яких напрямках йде розвиток світового верстатобудування. Це важливо ще тому, що така інформація в деякій ступеня дозволить споживачам зорієнтуватися у виборі технологічного обладнанні його взаєминах з його виготовлювачами з урахуванням нових економічних умов.
Аналіз показує, що поряд з такими постійними тенденціями верстатобудування, як підвищення продуктивності, точності і розширення функціональних можливостей верстатів, досить актуальні сьогодні і наступні: 1) зростання рівня автоматизації та впровадження В«безлюднійВ» технології в умовах дрібносерійного виробництва, 2) розробка прогресивних технологій в галузі високошвидкісний і сверхпрецізіонной обробки традиційних і нових матеріалів.
Основним видом технологічного обладнання в реалізації першого напряму залишаються верстати з ЧПУ і побудовані на їх базі багатоцільові верстати, гнучкі виробничі системи та автоматизовані заводи. Ефективність зазначених виробничих систем залежить, насамперед, від технічного рівня встраемий обладнання, тобто металорізальних верстатів.
У конструкціях металорізальних верстатів нового покоління відбулися істотні зміни. Значно розширилися їх технологічні можливості, що дозволяють обробляти складні деталі, особливо типу тіл обертання, за одну установку. Головне увагу виробників верстатів з ЧПУ зосереджено на скороченні (до 12 місяців і менше) термінів розробки концепції верстатів до освоєння їх випуску. Істотно спрощуються конструкції верстатів завдяки зменшенню числа комплектуючих виробів, деталей, базових площин і операцій обробки, застосуванню модульного принципу, конструювання, стандартизації кріпильних елементів, розширенню технологічних можливостей з урахуванням вимог конкретного замовника. Як правило, вже при завершенні конструювання верстата визначається 70% його вартості завдяки використанню автоматизованих систем аналізу розробляється конструкції на ранній стадії. Над програмним забезпеченням подібних систем працюють фірми Великобританії, Ізраїлю, Німеччини та ін Загальне визнання на світовому ринку отримав метод Design for Assembly, розроблений фірмою Boothroyd Dewhurst In...