Основи коксування пеку
Введення
Основні види вуглецевої сировини коксохімічного (кам'яновугільного) походження, що використовується для виробництва вуглеграфітових матеріалів - кам'яновугільний пек та пековий кокс. Необхідність розширення і вдосконалення їх виробництва диктується головним чином потребами чорної і кольорової металургії. Пек та пековий кокс використовують в якості:
сполучного (пек) у виробництві графітірованних виробів, в тому числі великогабаритних спеціальних електродів для великовантажних дугових сталеплавильних печей, а також вуглеграфітових конструкційних матеріалів; в виробництві вуглеграфітових блоків підвищеної стійкості, безводної легеневої маси для доменних печей, спокійної вогнетривів для футерування сталеплавильних конверторів;
сполучного (пек) і наповнювача (пековий кокс) при отриманні анодної маси для електролізерів у виробництві алюмінію;
сировини (пек та пековий кокс) для виробництва виробів електротехнічної промисловості та ін
Сировиною для виробництва пекового коксу є високотемпературний пек. Явища, що відбуваються при коксуванні пеку, представляють собою ряд складних хімічних, фізичних, фізико-хімічних, структурних і термомеханічних процесів, що супроводжуються зміною фізико-хімічних властивостей вихідної речовини - високотемпературного пеку - при переході його в напівкокс і кокс.
Процес коксування пеку в печах можна розділити на окремі стадії, відповідні температурним інтервалах. Найбільш важлива стадія, надає вирішальний вплив на характер процесу, вихід і якість коксу, протікає в температурному інтервалі 450-600 В° С. У цій стадії відбувається дистиляція легкокипящих фракцій, піроліз основної маси пеку з утворенням газоподібних і рідких продуктів, затвердіння сильнов'язких утяжеленного залишку та освіта напівкоксу. Потім відповідно з підвищенням температури відбувається виділення летких речовин, переважно багатих воднем, з'являються усадочні тріщини, коксовий масив відходить від стін камери і набуває властивості готового продукту.
Зміна хімічного складу пеку в процесі коксоутворення, що виражається в наростанні вмісту вуглецю і зменшенні водню, можна простежити за даними про елементний складі:
З Н N S O 2
Високотемпературний пек 92,73 4,42 1,43 0,82 0,60
Напівкокс. . . . . 93,81 3,28 1,39 0,68 0,84
Кокс ......... 96,52 0,98 1,22 0,58 0,70. br/>
Деяка частина азотовмісних сполук пеку при коксуванні не змінюється або перетворюється на аміак. Значна кількість азоту залишається в коксі. Сірка пеку частково виділяється з газом у вигляді сірководню, частково розподіляється в пековой смолі і коксі у вигляді сероорганических сполук.
Зміна складу пекококсової газу в міру підвищення температури коксування характеризується зменшенням вмісту метану...
