В В В В В В В В В
РЕФЕРАТ
В
МЕТОДИ ОБРОБКИ МЕТАЛЕВИХ ПОВЕРХОНЬ
В
1. Чистової обробки пластичну Деформування
Методи обробки без зняття стружки все більше застосовують для деталей у зв'язку з жорсткістю експлуатаційних характеристик машин: високої продуктивності, швидкохідності, міцності, точності та ін Такий обробці піддають попередньо підготовлені поверхні. p> Якщо форми заготовок наблизити до формам готових деталей, то відповідальні поверхні можна обробляти шліфуванням і потім остаточно од ним з методів обробки без зняття стружки. Надається можливість зменшити кількість відходів і спростити обробку. p> Методи обробки засновані на використанні пластичних властивостей металів, Тобто здібності металевих заготовок приймати залишкові деформації без порушення цілісності металу. Обробна обробка методами пластичного деформування супроводжується зміцненням поверхневого шару, що дуже важливо для підвищення надійності роботи деталей. Деталі стають менш чутливими до усталостному руйнування, підвищуються їх корозійна стійкість і зносостійкість сполучень, видаляються ризики і мікротріщини, що залишилися від попередньої обробки. У ході обробки куляста форма кристалітів поверхні металу може змінитися, кристаліти сплющуються в напрямку деформації, утворюється впорядкована структура волокнистого характеру. Поверхня заготовки приймає необхідні форми і розміри в результаті перерозподілу елементарних обсягів під впливом інструмента. Вихідний обсяг заготівлі залишається постійним. p> У зоні обробки не виникає висока температура, тому в поверхневих шарах фазові перетворення не відбуваються. p> Обробку без зняття стружки виконують на багатьох металорізальних верстатах і установках, використовуючи спеціальні інструменти. Створені також особливі верстати, на яких поряд з різанням заготовки обробляють пластичним деформуванням. Методи чистової обробки використовують для всіх металів, здатних пластично деформуватися, але найбільш ефективні вони для металів з твердістю до НВ 280. p> Очікується, що ці методи все більше будуть застосовуватися для високоточної обробки і використовуватися для деталей, розміри яких матимуть точність в частках мікрометра. br/>
2. Обкатування й розкочування ПОВЕРХОНЬ
обкатування і розкочуванням обробляють і упрочняют циліндричні, конічні, плоскі та фасонні зовнішні і внутрішні поверхні. p> Сутність цих методів полягає в тому, що в результаті тиску поверхневі шари металу, контактуючи з інструментом високої твердості, опиняються в стані всебічного стиснення і пластично деформуються. Інструментом є ролики і кульки, переміщаються щодо заготовки. Мікронерівності оброблюваної поверхні згладжуються шляхом зминання мікровиступів та заповнення мікровпадін. p> обкатувати, як правило, зовнішні поверхні, а розкочують внутрішні циліндричні і фасонні поверхні. При обкатуванні роликами основними параметрами режиму зміцнення є тиск в зоні конт...
