Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне агентство з освіти
Державна освітня установа вищої професійного навчання
Магнітогорський державний технічний університет
ім. Г.І. Носова
Кафедра металургії чорних металів
Реферат
Тема: "Пристрій і призначення агрегату позапічної обробки сталі типу піч-ківш "
Магнітогорськ 2009
Зміст
Введення
1. Пристрій агрегату піч-ківш
2. Технологічні операції, вироблені на агрегаті піч-ківш
3. Техніко-економічні показники використання установки
Висновок
Список літератури
Введення
Перехід на безперервне розливання, з одного боку, і безперервне підвищення вимог до якості сталі, з іншого, призвели до необхідність створення спеціальної установки доведення сталі. Що став звичайним і обов'язковим варіант установки передбачає можливість завершення процесу розкислення - легування сталі в більш сприятливих умовах, ніж у сталеплавильному агрегаті під час випуску плавки, і регулювання температури металу шляхом його охолодження. Для цього установка обладнується засобами: продувки металу аргоном; введення в метал розкислюючих і легуючих присадок, включаючи у вигляді звичайного дроту (алюміній) і порошкового дроту (ЛЗМ, РЗМ) з допомогою трайб-апарата.
Однак такий варіант установки ковшевой доведення сталі вимагає дуже високого перегріву металу до кінця окисного рафінування його в сталеплавильному агрегаті, що негативно позначається на стійкості футерування агрегату і ковша, а також на газонасиченості металу. Тому з'явилася необхідність забезпечити нагрів металу в ковші, використовуючи електричну енергію. Були випробувані індукційний, дугового і плазмово-дугового варіанти нагріву. Найбільш прийнятним варіантом виявився електродугової нагрів.
Установка доведення сталі в ковші з нагріванням металу з'явилася більше 40 років тому і отримала назву піч-ківш.
У даній роботі будуть розглянуті пристрій і призначення агрегату позапічної обробки сталі типу піч-ківш.
1. Пристрій агрегату піч-ківш
Типова конструкція установки LF (піч-ківш) показана на малюнку 1. У ковші наводиться рафінувальних шлак, і в нього зверху опускають електроди системи електродугового нагрівання таким чином, щоб забезпечити достатню ефективну теплопередачу і одночасно захистити вогнетриви ковша від дуги. При цьому залишкові оксиди заліза в шлаку відновлюються графітовими електродами. У результаті отримують "ультрачистих" сталь з низьким вмістом сірки.
В
1 - шиберний затвор; 2 - візок; 3-основний шлак; 4 - оглядове вікно; 5 - електроди; 6 - бункери для зберігання легуючих добавок; 7 - інертна атмосфера усередині печі; 8 - нагрів зануреної дугою; 9 - рідка сталь; 10 - перемішу...
