Федеральне Агентство з Утворенню
Державне Освітнє Установа Вищого Професійного Освіти
Башкирська Державний Університет
АКБП при БашГУ
Кафедра
Спец-ть: Управління Якістю
РЕФЕРАТ
В«ОЛІЇ І МАСТИЛА В»
Виконав: студент
Групи КК-01-06 III курсу
Орленко В.А.
Уфа, 2009
В
Виробництво мінеральних масел
Переробка мінеральних базових масел складається з декількох стадій. По-перше, це - атмосферна дистиляція . Спочатку нафту нагрівається до температури близько 350 В° C. Тут вона частково випаровується і, залежно від летючості своїх компонентів, розділяється на шари, які відбираються з різних пластин колони. Фракції виникають в ході процесу (зверху вниз дистилляционной колони):
o Газ
o Бензин
o Гас
o Дизельне паливо p> o Атмосферне залишок (мазут), який використовується для виготовлення мастил і бітуму. p> Потім слід вакуумна дистиляція . В атмосферному залишку (мазуті) після відгону легких фракцій містяться три основних компоненти: парафіни, нафтени, ароматичні з'єднання. Вони відправляються в колону вакуумної перегонки, де вуглеводні випаровуються при нижчих температурах, що дозволяє уникнути їх пошкодження. У верхній частині колони збирається вакуумний дистилят; вакуумний залишок - внизу. Три або чотири шари фракцій, що знаходяться між цими двома, видаляються; вони піддаються подальшій переробці для видалення непотрібних продуктів, перш чим їх можна використовувати в якості мастильних масел. Після чого приступають до деасфальтизації . Під час цієї операції видаляються асфальти. Це здійснюється в екстракційної колоні з пропаном. Получающееся масло дуже густе з високим вмістом аромат сполук, а це означає, що воно схильне окислення. Розчинник. У Нині для отримання масел з нафтових фракцій застосовуються такі нові технології як, наприклад гідроочищення. Отримані таким шляхом мінеральні масла відомі як "non-conventional" (нетрадиційні), тому що їх технічні характеристики подібні з технічними характеристиками синтетичних масел. Після другого виділення, очищений продукт має високий вміст лінійних парафінів із занадто високою температурою застигання. Проводять депарафінізацію . Масло змішується з розчинниками, потім охолоджується при цьому кристали парафіну випадають в осад. В якості розчинника застосовується метилетилкетон (МЕК). Кінцева обробка Кінцева обробка спрямована на підвищення стійкості масла, що піддалося різним тепловим обробкам під час процесу очищення, особливо під час дистиляції та екстракції розчинниками. Гидроочистка Гидроочистка - порівняно нова технологія, вперше описана в 1960 році. Робочі умови суворі: температура - близько 400 В° C, тиск - від 150 до 180 бар. У цьому процесі аромат з'єднанн...
