Зміст
Введення
Вихідні дані по проекту та їх аналіз
Опис і конструкторсько-технологічний аналіз деталі
Тип виробництва і програма випуску
Вибір заготовки
Розробка маршруту технологічного процесу виготовлення деталі
Вибір технологічних баз
Розробка маршруту технологічного процесу
Обробка головок з штампованих на КГШП заготовок
Обробка головок з литих заготовок
Визначення припусків на механічну обробку, операційних розмірів, розмірів і маси заготовки
Проектування верстатного операції
Вибір обладнання
Вибір верстатних пристосувань
Вибір ріжучих інструментів
Вибір допоміжних інструментів
Вибір контрольно-вимірювальних засобів
Призначення режимів різання
Технічне нормування операції
Бібліографічний список
Програми
Введення
Тематикою курсового проектування є розробка технологічного процесу виготовлення пригвинтні головки кумулятивного снаряда. Розробка технологічного процесу виготовлення деталі газодинамічного імпульсного пристрою - пригвинтні головки кумулятивного снаряда - повинна супроводжуватися прагненням до оптимального рішення, а саме: забезпеченню найменшої собівартості деталі або досягненню найбільшої продуктивності при безумовному забезпеченні всіх технічних вимог до деталі та інших обмежень. p> Метою проектування технологічного процесу є зниження собівартості виготовлення деталі і підвищення продуктивності при її виготовленні.
Вихідні дані до курсового проекту та їх аналіз
Основними вихідними даними для курсового проекту є: креслення об'єкта виробництва - робоче креслення конкретної деталі - пригвинтні головки; технічні умови на виготовлення деталі; обсяг випуску деталей у рік або тип виробництва.
Вид вихідної заготовки і варіант технологічного процесу представлений у додатку до пояснювальної записки.
Опис і конструкторсько-технологічний аналіз деталі
Призначення деталі встановлюється шляхом аналізу конструкторської документації виріб і на складальну одиницю, в яку входить деталь. Визначаються умови роботи деталі, головні та допоміжні конструкторські бази, обгрунтовуються технічні вимоги до параметрів деталі.
Опис деталі виконується за робочим кресленням деталі і служить для кращого освоєння конструкції деталі.
Матеріал деталі аналізується за хімічним складом і механічним характеристикам. Встановлюється призначення різних елементів хімічного складу матеріалу деталі. p> Головки кумулятивних снарядів виготовляють штампуванням або литтям.
Штамповані головки виготовляють зі сталі марки С-60 або С-55 (ГОСТ 10230-62), а литі - зі сталі марки 40ХЛ (ГОСТ 7832-65) або марки 50Л-П (ГОСТ 977-58).
У штампованих заготовок на КГШП допускається разностенность до 1,5 мм, а у штампованих на гідравлічних пресах - до 3 мм. Зовнішні дефекти - ризики, вм'ятини, заштамповано окалина та волосовини -Допускаються на оброблюваних поверхнях до 0,3 мм, а на не обробляються - в межах допуску. Величина торцевого задирки допускається до 5 мм. Механічні властивості литих заготовок: межа текучості не менше 50 кг/мм 2 при відносному подовженні не менше 2%. p> Лита заготівля не повинна мати раковин і тріщин. Допускається заварка раковин. Усі вільні розміри повинні бути виготовлені за 8-му класу точності
Тип виробництва і програма випуску
При проектуванні технологічного процесу виготовлення деталі необхідно враховувати тип виробництва.
Вибір заготовки
Враховуючи результати аналізу креслення деталі і типу виробництва, визначають всі можливі варіанти отримання вихідної заготовки і дають коротку характеристику кожного виду заготовки. p> При значних обсягах випуску деталей на рік слід вибирати спосіб отримання заготовки, що забезпечує найбільше наближення розмірів і форми вихідної заготовки до розмірів і форми готової деталі, так як при цьому скорочується витрата металу і зменшується обсяг механічної обробки різанням. p> Наприклад, для виготовлення деталей типу В«корпусВ» середнього розміру доцільно застосовувати заготовки, одержувані гарячої штампуванням, розкочуванням, холодним видавлюванням. Заготовки деталей типів В«стабілізаторВ», В«Корпус стабілізатораВ» вигідно отримувати точними методами лиття. p> При малому річному випуску деталей використовують заготовки менш точних розмірів і форми. Остаточний вибір вихідної заготовки здійснюють в результаті порівняння показників її економічності: вартості і коефіцієнта використання металу.
Проектування заготовки крім вибору виду і способу її отримання включає визначення форми заготовки, припусків на механічну обробку, розмірів з допусками, технічних вимог, яким вона повинна відповідати, і вартості.
Головки ...
