Федеральне агентство з освіти РФ
ФГТУ СПО "Сарапульський технікум харчової промисловості "
Спеціальність 150411
Монтаж і технічна експлуатація промислового обладнання
Курсовий проект
з дисципліни "Монтаж, технічна експлуатація та ремонт обладнання галузі"
Тема: Проект ділянки приготування цукрового сиропу виробничою потужністю 1500 тонн на рік
Студент
гр. М-62 Шакіров Р.Т.
Керівник
Мимрін Л.А.
Сарапул 2008р
Зміст
Введення
1. Машинно-апаратурна схема виробництва
2. Підбір та технічна характеристика обладнання
3. Розрахункова частина
3.1 Теплотехнічний розрахунок
3.2 Конструктивний розрахунок
3.3 Розрахунки на міцність
4. Монтаж, технічна експлуатація та ремонт станції
5. Охорона праці
Використана література
Введення
Кондитерська виробництво є високорентабельною галуззю і входить до десятки бюджетоутворюючих галузей харчової промисловості.
Російський кондитерський ринок - один з найбільших у світі, країна займає четверте місце після Великобританії, Німеччини та США. p> Кондитерська промисловість характеризується як успішно функціонуюче ланка АПК. У галузі проводиться цілеспрямована робота з оптимізації асортименту в бік збільшення борошняних, цукристих, дієтичних виробів, як традиційно вироблених, так і абсолютно нових, йде впровадження сучасних інноваційних технологій, нових видів упаковки, підвищується якість продукції.
Відділ головного механіка СКФ є самостійним структурним підрозділом підприємства. Він створюється і ліквідується наказом директора підприємства. Відділ очолює головний механік, призначуваний наказом директора.
Відділ головного механіка (ОГМ) складається з групи планово-попереджувального ремонту та ремонтно-механічного цеху.
Завданнями ОГМ є: якісний і своєчасний ремонт обладнання підприємства, підтримання парку обладнання підприємства в робочому стані, використання сучасних технологій ремонту і економія коштів підприємства за рахунок ефективного обслуговування устаткування.
Відділ головного механіка стежить за забезпеченням безперебійної і технічно правильної експлуатації та надійної роботи обладнання, за змістом його в працездатному стані на необхідному рівні точності. ОГМ робить аналіз показників використання обладнання, межремонтное обслуговування, своєчасний і якісний ремонт та модернізацію обладнання, роботу з підвищення надійності і довговічності обладнання. Відділ проводить підготовку пропозицій з атестації, обліку і плануванню робочих місць, модернізації устаткування, реконструкції, технічного переозброєння підприємства, впровадження засобів комплексної механізації та автоматизації технологічних процесів, охорони навколишнього середовища. ОГМ визначає застаріле обладнання, об'єкти, що потребують капітального ремонту і встановлення черговості виробництва ремонтних робіт. Відділ виробляє експериментальні, налагоджувальні та інші роботи з впровадження та освоєння нової техніки, а також проводить заходи щодо попередження позапланових зупинок устаткування, подовження строків служби вузлів і деталей, поліпшенню збереження обладнання, спеціалізований ремонт, централізоване виготовлення запасних частин і змінного устаткування. Відділ головного механіка вивчає причини підвищеного зносу устаткування.
1. Машинно-апаратурна схема виробництва
Апарат служить для отримання карамельної маси і складається з трьох частин: гріючої, випарної і пастки, з'єднаних між собою трубопроводом.
Гріюча частина являє собою зварний сталевий циліндр, усередині якого змонтований гріючий мідний змійовик з двома рядами витків з'єднаних між собою послідовно.
Випарна частина апарату складається з двох сталевих обичайок, приймального збірника, з'єднаних між собою фланцями і відкидними болтами. Всередині між обичайками поміщений мідний конус, який разом з верхньою обичайкою і сферичної кришкою утворює варильну вакуум-камеру. До патрубка в кришці вакуум-камери підключений трубопровід випарної лінії, що йде до мокровоздушному насосу.
Пастка апарату затримує частинки карамельної маси, що буря з вторинним парою при роботі насоса. Вона являє собою циліндричний сталевий зварний посудину з плоскою кришкою і перегородкою всередині розташованої навпроти вхідного патрубка.
уварюється сироп з видаткового сиропного бака плунжерним насосом безперервно нагнітається в змійовик апарата під тиском 0,4 МПа.
Одночасно в корпус гріючої частини апарату через верхній штуцер подається гріючийпар. У паровому просторі апарату гріючийпар омиває змійовик і конденсується. Конденсат безперервно відводиться через штуцер в конденсатовідвідник. Тиск гріє пара контролюється манометр...
