ратура, щільність струму. Так, наприклад, варіюючи співвідношенням цих двох параметрів можна отримати блискуче або матове хромове покриття, для блискучого нікелювання в електроліт додають Блискоутворювачі - сульфосполук.
Декоративні покриття мають невелику товщину, дрібнозернисту структуру і достатню щільність. Для забезпечення міцності зчеплення покриття з виробом необхідно проводити ретельну підготовку поверхні, яка включає механічну обробку (Шліфування і полірування), видалення оксидів і знежирення поверхні. Після нанесення покриття виріб промивають і нейтралізують в лужному розчині.
Хромування
Хромові покриття у відношенні їх функціонального застосування є одними з найбільш універсальних. З їх допомогою підвищують твердість і зносостійкість поверхні виробів, інструменту, відновлюють зношені деталі. Пов'язано це з наявністю на його поверхні дуже щільною пасивуються плівки оксидної природи, яка при найменшому пошкодженні легко відновлюється. Широко застосовується для захисту від корозії та з метою декоративної обробки поверхні виробів. У Залежно від режиму процесу можна отримати різні за властивостями покриття.
Цинкування
Покриття цинком захищає від корозійного руйнування чорні метали не тільки механічно, а й електрохімічно. Цинкові покриття широко застосовуються для захисту від корозії деталей машин, кріпильних деталей, застосовуються для захисту від корозії водопровідних труб, поживних резервуарів, що стикаються з прісною водою при температурі не вище 60-70 Вє С, а так само для захисту виробів з чорного металу від бензину і масла та ін
Нікелювання
Нікелем покривають вироби із сталі і кольорових металів (мідь та її сплави) для захисту їх від корозії, декоративної обробки поверхні, підвищення опору механічного зносу і для спеціальних цілей. Нікелеві покриття мають високу антикорозійну стійкість в атмосфері, у розчинах лугів і в деяких органічних кислотах, що в значній мірі обумовлено сильно вираженою здатністю нікелю до пасивування в цих середовищах. Нікелеве покриття добре полірується і може бути легко доведено до дзеркального блиску.
Хімічне нікелювання
Хімічне никелевое покриття, що містить 3-12% фосфору, порівняно з електролітичним має підвищені антикорозійну стійкість, зносостійкість і твердість, особливо після термічної обробки. Володіє малою пористістю. Головним гідністю процесу хімічного нікелювання є рівномірний розподіл металу по поверхні рельєфного вироби будь-якого профілю.
Олов'янування
Основні області застосування покриттів оловом - захист виробів від корозії та забезпечення паяемости різних деталей. Цей метал стійкий в промисловій атмосфері, навіть містить сірчисті сполуки, у воді, нейтральних середовищах. По відношенню до виробів з мідних сплавів олово є анодним покриттям і захищає мідь електрохімічно. Олов'яні покриття надзвичайно пластичні і легко витримують розвальцювання, штампування, вигини. Покриття мають хороше зчеплення з основою, забезпечують хорошу корозійний захист і красивий зовнішній вигляд. Свіжоосадженого олово легко паяється із застосуванням спіртоканіфольних флюсів, проте через 2-3 тижні його здатність до пайки різко погіршується.
Міднення
Мідні покриття застосовують для захисту сталевих виробів від цементації, для підвищення електропровідності, а так само як проміжну прошарок на виробах із сталі, цинку, цинкових і алюмінієвих сплавів перед нанесенням нікелевого, хромового і інших видів покриттів, для кращого зчеплення або підвищення захисної здібності. В якості самостійного гальванічного покриття ні для декоративних цілей, ні для захисту від корозії, як правило, не застосовується.
Сріблення
Срібло має високу електропровідність, відбивноїздатністю та хімічної стійкістю, особливо в умовах дії лужних розчинів і більшості органічних кислот. Тому, покриття сріблом набуло застосування, головним чином для поліпшення електропровідних властивостей поверхні струмонесучих деталей, додання поверхні високих оптичних властивостей, для захисту хімічної апаратури і приладів від корозії під дією лугів і органічних кислот, а так само з декоративною метою.
Цинкові покриття широко застосовуються для захисту виробів з чорних металів від корозії в різних кліматичних зонах і в атмосфері, забрудненої промисловими газами, для захисту від безпосереднього впливу прісної води і від корозійного впливу гасу, бензину та інших нафтових продуктів та олій. У середовищі, насиченою морськими випарами, покриття цинком не стійкі.
Мідні покриття найчастіше застосовують для економії нікелю як підшар при нікелювання і хромуванні. Внаслідок проміжного покриття сталі і чавуну міддю досягається краще зчеплення між основним металом і металом покриття і зменшується шкідливий вплив водню. Мідні покриття широко застосовуються також для місцевої захисту при цементації і в гальванопластики. Мідні покриття добре поліруються, що має значен...
