Зміст
Введення
. Теплотехнічний розрахунок
.1 Матеріальний баланс сушильного барабана
.2 Визначення конструктивних розмірів барабана
.3 Розрахунок процесу горіння палива
.4 Розрахунок початкових параметрів теплоносія
.5 Побудова теоретичного і дійсного процесів сушіння на hd діаграмі
.6 Витрати теплоносія
.7 Визначення часу сушіння і частоти обертання барабана
. Розрахунок об'ємного коефіцієнта теплообміну
.1 Розрахунок об'ємного коефіцієнта теплообміну від теплоносія до частинок матеріалу, падаючого з лопаток
.2 Розрахунок об'ємного коефіцієнта тепловіддачі від газу до матеріалу, який лежить на лопатках
.3 Розрахунок об'ємного коефіцієнта тепловіддачі від насадки до матеріалу
. Довжина основної насадки барабана сушарки
. Розрахунок теплової ізоляції барабана
. Підбір допоміжних пристроїв до сушильного барабану
.1 Топка
.2 Пальниковий пристрій
.3 Вентилятор подачі
.4 Циклони
. Питомі показники роботи сушильної установки
. Охорона праці при обслуговуванні установки
Список використаної літератури
Додаток
Введення
Барабанні сушарки. Ці сушарки широко застосовуються для безперервної сушіння при атмосферному тиску кускових, зернистих і сипучих матеріалів (мінеральних солей, фосфоритів та ін)
В
Барабанна сушарка має циліндричний барабан, встановлений з невеликим нахилом до горизонту (1/15-1/50) і спирається за допомогою бандажів 2 на ролики 3. Барабан приводиться в обертання електродвигуном через зубчасту передачу 4 і редуктор. Число обертів барабана зазвичай не перевищує 5 - 8 об мін; положення його в осьовому напрямку фіксується наполегливими роликами 5. Матеріал подається в барабан живильником 6, попередньо підсушується, перемішуючись лопатями 7 приймально-гвинтовий насадки, а потім надходить на внутрішню насадку, розташовану вздовж майже всієї довжини барабана. Насадка забезпечує рівномірний розподіл і хороше перемішування матеріалу по перетину барабана, а також його тісне зіткнення при пересипанні з сушильним агентом - топковим газами. p align="justify"> Гази і матеріал особливо часто рухаються прямотоком, що допомагає уникнути перегріву матеріалу, так як в цьому випадку найбільш гарячі гази стикаються з матеріалом, що має найбільшу вологість. Щоб уникнути посиленого виносу пилу з газами останні просаси...