1. Введення
Компресорами називаються машини, призначені для стиснення (компримування) і переміщення газів. Споживання газів взагалі, а стислих особливо, в даний час досить велике.
Особливе значення компримування газів грає в технологічних процесах нафтопереробних і хімічних заводів.
У технологіях сучасних хімічних заводів і підприємств нафтохімії впроваджується все більше і більше технологічних процесів, в яких беруть участь всілякі гази, стислі до значних тисків.
Про ступеня використання стиснених газів на цих заводах свідчить той факт, що на їх компримування витрачається близько 40% потужностей у загальному балансі заводських енерговитрат.
До найбільш ємним за споживанням стислих газів можна віднести підприємства органічного синтезу - виробництва синтетичних спирту, каучуку та аміаку, а також виробництва полімерів.
Сировиною подібних виробництв служать гази, які в процесі їх технологічних перетворень необхідно стискати до значних тисків: 3-4 МН/м 2 при отриманні синтетичного спирту і до 300 МН/м 2 при отриманні поліетилену. До широкого впровадження в процесі видобутку нафти методу заглибних насосів основним методом вилучення її з надр був компресорний спосіб.
Відкриття природних родовищ газу, необхідність доставки його в населені пункти і промислові підприємства сприяли створенню дуже протяжної і розгалуженої мережі газопроводів, транспорт газу за якими немислимий без застосування компресорів високого тиску, розвиваючих великі подачі. Досить відзначити, що через кожні 100-150 км газопроводів необхідно встановлювати компресорні станції, які перекачують до декількох мільйонів кубометрів газу на добу.
Застосування компресорів в промисловості йде в напрямку досягнення різних цілей.
1. Стиснутий газ є акумулятором енергії, яка може витрачатися для приводу в рух різних машин і механізмів. Таким є застосування стисненого газу (Повітря) в пневматичних молотах, для приводу пневматичних інструментів у гірському і будівельній справі, для приводу в рух механічних пневматичних гальм.
Під вибухонебезпечних цехах хімічних і нафтохімічних виробництв стиснене повітря використовується для приводу в рух вантажопідіймальних засобів (кранів, тельферів), а також для роботи приладів і автоматизації виробничих процесів. У цих випадках робота компресорів пов'язана з отриманням енергоносія. Прикладом використання стиснених газів як енергоносія є застосування його в ежекторах для переміщення різних рідин, а також для створення розрідження в технологічних апаратах. Компресори, призначені для цієї мети, повинні підтримувати тиск в повітророзподільної мережі на певному заданому рівні.
2. Компресорні машини використовуються для переміщення газів по трубопроводах. Зазвичай застосування компресорних машин, що створюють невеликі тиску (вентилятори і газодувки), пов'язане з необхідністю тільки переміщення газу.
Компресори, використовувані для транспортування газів, повинні задовольняти умовам, які забезпечують необхідну подачу.
3. У технологічних виробництвах, пов'язаних з процесами, що протікають в газових середовищах, компресори повинні створювати необхідний тиск в системах і розвивати подачу певної кількості газу, що є сировиною.
Компресори, службовці для відсмоктування і нагнітання парів холодоагентів-так звані холодильні компресори, - виділяються в окрему групу. У них у зв'язку з особливістю виконуваних ними функцій змінена конструкція деяких вузлів і деталей: циліндрів, робочих клапанів, поршня та ін
У Нині у промисловості використовується велика кількість компресорних машин для компримування газів з найрізноманітнішими фізичними властивостями. У цьому випадку їх конструкції мають деякі особливості.
Однак загальні принципові схеми пристрою і деякі ознаки дозволяють класифікувати компресорні машини таким чином.
В
2. Аналіз існуючих конструкцій
2.1 Поршневі компресори
Поршневі компресори відносяться до розряду компресорів об'ємної дії, в яких процес стиснення і переміщення газу відбуваються в замкнутому просторі за рахунок зміни його обсягу.
У поршневих компресорах таким простором є робочий циліндр, а органом, впливає на газ з метою зміни його обсягу, - поршень.
На рис.1 приведена принципова схема поршневого компресора. Основними вузлами компресора, як видно зі схеми, є робочий циліндр 1, поршень 2, приймальний робочий клапан 3, є розподільчим органом на надходженні газу в компресор, нагнітальний робочий клапан 4, є розподільним органом на виході стисненого газу з циліндра в напірний трубопровід. Кривошипно-шатунная система, що складається з штока 5, крейцкопфа 6, шатуна 7, кривошипа 8, служить для перетворення обертального руху приводу в зворотно-поступальний рух поршня.
Відстань...
