1.1 Назва та призначення проектованого приводу
Привід стрічкового транспортера.
Транспортер призначений для переміщення штучних вантажів на складі.
1.2 Короткий опис конструкції приводу.
Привід - пристрій, приводить в рух механізм.
Привід стрічкового транспортера складається з:
- електродвигун - призначений для приведення механізму в дію
- муфта - використовується для з'єднання окремих вузлів механізму (редуктора і барабана) в єдину кінематичну ланцюг; забезпечує компенсацію зсувів з'єднувальних валів (Осьових, радіальних, кутових), покращує динамічні характеристики приводу
- редуктор - призначений для зменшення кутової швидкості та підвищення обертаючого моменту
- Кліноременная передача - Призначена для пониження частоти обертання
- барабан транспортера - призначений для приведення в рух стрічки приводу
1.3 Умови експлуатації привода
Режим роботи з сильними ривками.
Робота 2 зміни. Умови роботи - на відкритому майданчику в теплу пору року.
1.4 Визначення ресурсу приводу.
В
- термін служби приводу в годинах
- термін служби в роках
- коефіцієнт завантаження за зміну
- кількість змін
2. Кінематичний розрахунок
2.1 Визначення необхідної потужності двигуна
Потужність приводу.
В
F-тягова сила
- швидкість стрічки
2.2 Визначення ККД приводу.
Зубчаста ланцюгова передача.
В
2.3 Вибір типу електродвигуна
Вибираємо електродвигун із серії 4а.
В
Приймаються
2.4 Визначення передавального числа приводу.
В В
2.5 Розбивка передавального числа приводу сходами.
Передаточне число привода
u пр - передавальне число
n - частота обертання
В
№ п/п
Марка двигуна
(кВт)
(об/хв)
В
1
160S2
15
2910
101,53
2
160S4
15
1455
50,76
3
160M6
15
970
33,84
4
180М8
15
731
25,50
u рп = 2 ... 4
Приймаються u р п = 4
В
Остаточно вибрали електродвигун: 180М8 ГОСТ
Отримали;
2.6 Визначення на кожному валу приводу частоти обертання, кутової швидкості, потужності і крутного моменту.
Визначаємо потужність на валах
В
Знайдемо частоту обертання на валах:
В
Знайдемо кутову швидкість
В
Знайдемо обертаючі моменти на валах
В
Вал
n (об/хв)
(1/с)
Т (Н м)
(кВт)
1. Ел. двигуна
731
76,51
196,05
15
2.Бистроходний вал редуктора
188,75
19,13
752,7
14,4
3. Тихохідний вал редуктора
28,66
2,99
4672,24
13,97
4. Вал барабана
28,66
2,99
4531,77
13,55
3. Розрахунок закритою передачі
3.1 Вибір матеріалу і термообробки
Вибираємо марку сталі:
Матеріал шестірні:
Сталь 40ХН
Термообробка - поліпшення і гарт ТВЧ
Твердість зубів від 45 до 50 HRC
В
Матеріал зубчастого колеса:
Сталь 40ХН
Термообробка - поліпшення p> Твердість зубів від 235 до 262 HB
В
3.2 Визначення допустимих напружень при розрахунку на контактну і згинальну втомну міцність.
Розрахунок допустимих контактних згинальних напружень.
Середня твердість зубців:
- для шестірні
Приймаються - для шестерні
- для колеса
Визначимо базу випробувань:
В
-базове число циклів навантажень шестерні
В
-базове число циклів навантажень колеса
- база випробувань
6
-дійсне число циклів зміни напруг колеса...
